在選擇金屬波紋管機(jī)械密封時,需要根據(jù)氣體的壓力和溫度等參數(shù)進(jìn)行合理的選擇和設(shè)計。同時,在機(jī)械密封的制造和安裝過程中,需要選擇優(yōu)良的材料和專業(yè)的制造技術(shù),以保證機(jī)械密封的使用壽命和穩(wěn)定性。金屬波紋管機(jī)械密封在氣體介質(zhì)中的應(yīng)用存在一定的挑戰(zhàn),但是在合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)良的材料選擇下,其在氣體介質(zhì)中的應(yīng)用完全可行。對于廠家和用戶來說,需要充分了解機(jī)械密封的特點(diǎn)和應(yīng)用條件,做出合理的選擇和決策,以確保設(shè)備的可靠性和安全性。適用于立式泵安裝,防止介質(zhì)倒流損壞密封。河北耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封廠商

根據(jù)介質(zhì)特性選型:腐蝕性較弱的介質(zhì),通常選用內(nèi)置式機(jī)械密封,其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外裝式結(jié)構(gòu)合理。對于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機(jī)械密封,但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內(nèi)。易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),因為小彈簧容易被固體物堵塞,高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補(bǔ)償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質(zhì),為了保證介質(zhì)不外漏,應(yīng)該采用有封液(隔離液)的雙端面結(jié)構(gòu)。按上述工作參數(shù)和介質(zhì)特性選定的結(jié)構(gòu)往往只是一個初步方案,較終確定還必須考慮主機(jī)的特征和對密封的某些特殊要求。廣西單端面金屬波紋管機(jī)械密封廠商適用于高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,如離心泵和壓縮機(jī)。

金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質(zhì)的機(jī)械密封,即可作為輔助密封,又可作為彈性元件。焊接金屬波紋管機(jī)械密封具有良好的浮動性和隨機(jī)補(bǔ)償性,可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,金屬波紋管機(jī)械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點(diǎn);同時減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力;在石化行業(yè)中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-11―426),及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在泵中承受高達(dá)7MPa左右的壓力。
機(jī)械密封選型的步驟:1)確認(rèn)介質(zhì)——選擇材料。2)確認(rèn)工作參數(shù)——選擇密封結(jié)構(gòu)型式及密封輔助系統(tǒng)。3)確認(rèn)密封使用條件-—檢查密封結(jié)構(gòu)及選材。4)確認(rèn)密封尺寸--檢查主機(jī)密封及安裝尺寸。5)密封選型——選型確認(rèn)。機(jī)械密封選型步驟:選型時可按JB/T4127.2—1999《機(jī)械密封分類方法》選擇密封類型,根據(jù)美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API682《離心泵及回轉(zhuǎn)泵軸封系統(tǒng)》的規(guī)定選用密封的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案和輔助設(shè)備。機(jī)械密封的初步選型見表1。選型內(nèi)容只考慮單一工況條件,實(shí)際工作中遇到的情況比較復(fù)雜。因此,選型時必須逐一研究各項參數(shù)并綜合考慮,以達(dá)到選用既能滿足使用條件又比較經(jīng)濟(jì)的密封產(chǎn)品。對于以下幾種特殊的使用條件,應(yīng)事先與密封制造廠商進(jìn)行溝通,以便采取特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足使用要求。1)溫度:T>120℃或T≤-20℃的場合。2)使用壓力:p>3.0MPa的場合。3)端面線速度:v>25m/s的場合。4)介質(zhì)易結(jié)晶或含有顆粒、纖維等的場合。5)介質(zhì)是易燃、易爆、易汽化、有毒的場合。波紋管與軸采用防轉(zhuǎn)銷固定,避免相對滑動。

機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù):1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項:a、全方面檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗,檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。波紋管機(jī)械密封能承受較高溫度,較高可達(dá)400℃。重慶四氟金屬波紋管機(jī)械密封規(guī)格
適用于易燃易爆介質(zhì),防爆性能優(yōu)越。河北耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封廠商
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;2)設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。河北耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封廠商
摩擦副端面:檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面。這是密封的心臟,端面必須是一定平整、光潔如鏡的。任何細(xì)微的劃痕、崩邊、點(diǎn)蝕或污漬,都會破壞液膜的完整性,導(dǎo)致泄漏或異常磨損。四川川奧的密封端面在出廠前均經(jīng)過超精研磨,檢查時嚴(yán)禁用手指直接觸摸,應(yīng)佩戴潔凈的橡膠或塑料手套,或使用無絨布。輔助密封圈:檢查所有O形圈、V形圈等彈性體部件。確認(rèn)其材質(zhì)與介質(zhì)相容,且表面光滑、無飛邊、無劃傷、無長久變形或老化跡象(如變硬、發(fā)粘、龜裂)。清潔:用潔凈的、不與密封部件及工藝介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的清洗劑(如無水酒精,注意安全)和無紡布或無絨布,徹底清洗所有部件,特別是密封端面和安裝配合面。確保無油脂、無灰塵、無纖維殘留。清洗后,將部...