機(jī)械密封選型依據(jù):介質(zhì):壓力:溫度:轉(zhuǎn)速:釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng):立式容器安裝完畢后,先將容器釜口水平校準(zhǔn),并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定; 沒有安裝機(jī)械密封前檢測(cè)攪拌軸在密封部的徑向跳動(dòng)量:鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm;搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動(dòng)量小于「d/30mm;攪拌軸軸向竄動(dòng)量小于0.5mm;攪拌軸公差為h8(搪玻璃攪拌為h9),表面粗糙度≤1.6μm(以較新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn))。機(jī)械密封在安裝到釜體之前必須先檢查攪拌軸端的過(guò)渡倒角:一般為3×20°并做好圓滑過(guò)渡,左圖國(guó)內(nèi)使用,右圖德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。釜用機(jī)械密封在聚合物反應(yīng)釜中,防熔體泄漏,避免設(shè)備堵塞。河南防塵釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)

反應(yīng)釜的密封裝置:反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。填料密封:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn),導(dǎo)致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。機(jī)械密封:機(jī)械密封在反應(yīng)釜上較為普遍采用,可以針對(duì)反應(yīng)釜的具體工況,對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、潤(rùn)滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。北京雙層釜用機(jī)械密封市價(jià)特殊流道設(shè)計(jì)強(qiáng)制循環(huán)沖洗,防止聚合釜內(nèi)物料在密封處結(jié)焦。

機(jī)械密封振動(dòng)偏大及處理方法:故障原因及現(xiàn)象:機(jī)械密封如果振動(dòng)偏大,較終將導(dǎo)致密封失效。但是導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因并不都是機(jī)械密封自身的原因,反應(yīng)釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。故障處理方法:在安裝軸、密封腔體、機(jī)械密封件本身時(shí)應(yīng)將其清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。并合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,使安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,消除軸向竄量。
機(jī)械密封定義:機(jī)械密封是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。結(jié)構(gòu)說(shuō)明:1、傳動(dòng)環(huán); 2、密封圈1(泄漏點(diǎn)1);3、彈簧座;4、彈簧;5、推環(huán);6、傳動(dòng)銷;7、動(dòng)環(huán);8、靜環(huán);9、密封圈(泄漏點(diǎn)2);10、防轉(zhuǎn)圈;11、緊定螺釘;12、緊定螺釘;13、密封圈3(泄漏點(diǎn)3);14、密封圈4(泄漏點(diǎn)4);15、泄漏點(diǎn)5??觳鹗皆O(shè)計(jì)更換密封只需2小時(shí),大幅減少反應(yīng)釜停機(jī)損失。

攪拌軸葉輪沒有校動(dòng)平衡的,釜內(nèi)必須有2/3釜物料或水的情況下開動(dòng)攪拌。釜內(nèi)充滿水時(shí)不允許做動(dòng)壓實(shí)驗(yàn); 釜上測(cè)試靜壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力的1.25倍,動(dòng)壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力;攪拌軸徑≤80mm的泄漏小于5ml/h,攪拌軸徑>80mm的泄漏量小于8ml/h(特殊設(shè)計(jì)的密封不受此限)。機(jī)械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運(yùn)輸?shù)绞褂脧S; 攪拌軸沒有校動(dòng)平衡的攪拌嚴(yán)禁在空釜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);每次使用前先開通冷卻水,每次使用結(jié)束后然后關(guān)閉冷卻水;機(jī)械密封傳動(dòng)有方向性設(shè)計(jì)的,運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)旋向。帶壓工作的反應(yīng)釜對(duì)釜用機(jī)械密封的耐壓性能要求極高。北京開式釜用機(jī)械密封定制
釜用機(jī)械密封配沖洗裝置,及時(shí)清理雜質(zhì),在含顆粒介質(zhì)反應(yīng)釜中適用。河南防塵釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
釜用機(jī)械密封技術(shù)的新發(fā)展機(jī)械密封是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。釜用機(jī)械密封是由Zhi少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力 (或磁力 )的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置 ,常用于泵、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械。由Zhi少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。河南防塵釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
釜用機(jī)械密封在火力發(fā)電廠中雖不像泵用機(jī)械密封那樣作為主流密封設(shè)備被直接提及,但從火力發(fā)電廠的設(shè)備構(gòu)成和工藝需求來(lái)看,其可能在部分輔助系統(tǒng)或特定反應(yīng)設(shè)備中發(fā)揮作用?;鹆Πl(fā)電廠的主要設(shè)備如前置泵等常采用集裝式機(jī)械密封,而釜體設(shè)備若存在于電廠的脫硫、脫硝或其他化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié),釜用機(jī)械密封則可憑借其密封性能保障相關(guān)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn):1、基本結(jié)構(gòu)組成:釜用機(jī)械密封主要由傳動(dòng)環(huán)、彈簧、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、密封圈等部件構(gòu)成,通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合形成密封面。雙端面機(jī)械密封具有兩道端面密封,起雙重保護(hù)作用,若一級(jí)密封失效,二級(jí)密封仍能防止泄漏。2、關(guān)鍵性能參數(shù):以某雙端面機(jī)械密封為例,其適...