上海彈性密封聚氨酯膠新能源電池

發(fā)粘現(xiàn)象可能原因之一——基材內(nèi)壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋，按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后，拿去做冷熱循環(huán)測試（從-40℃到85℃，循環(huán)50次）。測試結(jié)束后一檢查，發(fā)現(xiàn)膠體和產(chǎn)品內(nèi)殼分離了，用手觸碰，與內(nèi)殼接觸的膠體表面黏糊糊的，而未接觸內(nèi)殼的部分則沒有這種情況。當(dāng)時，這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環(huán)境下性能出了問題。

       接到反饋后，卡夫特的技術(shù)人員立刻展開分析。我們推測，問題或許出在基材上。于是，我們建議用戶的研發(fā)團(tuán)隊先對基材進(jìn)行除濕處理，再重新進(jìn)行可靠性測試。用戶照做后，再次測試時，產(chǎn)品內(nèi)殼和膠體緊緊貼合，沒有出現(xiàn)脫開的情況，切開產(chǎn)品查看，膠體牢固地附著在內(nèi)壁上。

       通過這個案例不難看出，基材內(nèi)壁潮氣過重，極有可能引發(fā)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘，還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況，記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”，提前做好防潮除濕措施，能有效避免這類問題發(fā)生。 耐低溫-40℃聚氨酯膠推薦（戶外設(shè)備用）。上海彈性密封聚氨酯膠新能源電池

      用灌封膠產(chǎn)品的時候，除了看重它本身的性能，外觀其實也很關(guān)鍵。要是灌封膠表面有印子、氣泡，不平整，還夾雜著雜質(zhì)，甚至出油，消費者一看，說不定就覺得產(chǎn)品質(zhì)量不行，都不敢接著用了。灌封膠產(chǎn)品固化后表面出現(xiàn)的這些問題，大多是外在因素導(dǎo)致的?？ǚ蛱鼐蛯ｉT跟大家說下聚氨酯灌封膠表面發(fā)泡的那些事兒。

      想要解決聚氨酯灌封膠固化時發(fā)泡的問題，咱得先搞清楚聚氨酯里關(guān)鍵物料的特性。就拿聚氨酯固化劑來說，它對水、水氣和濕氣那是相當(dāng)敏感，一接觸就容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果就是出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，輕一點的就是表面冒氣泡。那么怎么避免生產(chǎn)出有問題的產(chǎn)品。

   聚氨酯灌封膠氣泡問題很多時候都是因為儲存現(xiàn)場濕氣太重。濕氣附著在材料上，嚴(yán)重的還會結(jié)成小水珠。要是儲存環(huán)境不干燥，再加上氣溫冷熱交替，濕氣就會滲進(jìn)灌封膠水里，產(chǎn)生消不掉的氣泡。有些朋友沒經(jīng)驗，用了這樣的膠水，產(chǎn)品表面自然就出問題了。所以大家要是發(fā)現(xiàn)聚氨酯灌封膠固化時發(fā)泡，首先就得檢查環(huán)境，很可能是濕氣超標(biāo)在“搗亂”。

      想要防止聚氨酯灌封膠使用時發(fā)泡，關(guān)鍵是保證材料儲存環(huán)境干燥，別讓它接觸到水氣。要是大家還想了解聚氨酯其他問題的解決辦法，歡迎咨詢卡夫特的專業(yè)技術(shù)工程師！ 遼寧無溶劑聚氨酯膠電子封裝注塑機(jī)模具定位銷加固用耐沖擊聚氨酯膠選型指南。

       來嘮嘮聚氨酯灌封膠在儲存時遇到的一個小狀況，你們知道嗎，聚氨酯灌封膠一般是兩組分，在儲存過程中啊，要是出現(xiàn)單個組分固化或者結(jié)塊的情況，那基本都是出在固化劑組分身上，而且還得是外界氣溫比較低的時候才會“鬧脾氣”。

      為啥會這樣呢？這是因為環(huán)境溫度一低，溶液里的成分溶解度就下降了，就像糖在冷水里沒在熱水里溶解得好一樣。這時候，固體晶體就會析出來，原本流動的液體就變成固態(tài)啦。不過家人們別慌，這只是個物理變化，就好比水結(jié)成冰，本質(zhì)還是水。聚氨酯灌封膠的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)可都沒改變，各材料該有的功能也都還在。

      那遇到這種情況該咋辦呢？方法超簡單！要是發(fā)現(xiàn)聚氨酯灌封膠的固化劑組分固化或者結(jié)塊了，咱就把它拿到高溫環(huán)境里“烤一烤”，像60℃或者80℃就行。這么一加熱，它就又能變回原本的液體狀態(tài)啦，之后就可以正常使用，一點都不影響效果！大家記住這個小竅門，以后再遇到聚氨酯灌封膠儲存時的這種狀況，就知道怎么輕松解決啦！

在使用PUR熱熔膠前，通常需要在高溫下預(yù)熱一段時間，使其變稀后才能進(jìn)行點膠操作。然而，有些用戶發(fā)現(xiàn)，即使按照規(guī)定的時間進(jìn)行預(yù)熱，仍然無法正常出膠，其中一個可能的原因就是：包裝問題。

PUR熱熔膠采用真空包裝，目的是隔絕空氣，以防止膠水受潮或發(fā)生化學(xué)變化。由于其主要成分為聚氨酯，而聚氨酯對濕氣極為敏感，如果包裝在存儲或運輸過程中未能保持真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入后會與膠水逐漸發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠水在出膠口發(fā)生結(jié)構(gòu)化。此時，即便延長預(yù)熱時間或提高溫度，也無法使其恢復(fù)流動性。若固化程度較輕，可以嘗試去除已固化的部分后繼續(xù)使用，但如果膠水已經(jīng)嚴(yán)重固化，則只能報廢。因此，在生產(chǎn)和包裝過程中，制造商需嚴(yán)格把控包裝材料及工藝，而用戶在存儲時也需確保環(huán)境干燥，并避免破壞真空包裝，以延長膠水的使用壽命并確保正常施膠。 電路板防水密封用聚氨酯膠絕緣等級要求。

      PUR熱熔膠在實際使用過程中，如果操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致粘接失敗，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能造成材料浪費。

      在粘接過程中，熱壓溫度和熱壓時間是影響粘接效果的重要因素。PUR熱熔膠需要在合適的熔融溫度范圍內(nèi)使用，同時根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合理的熱壓時間。如果溫度過高，膠水會過度揮發(fā)，導(dǎo)致涂膠量減少，進(jìn)而影響粘接牢固度；而如果溫度過低，膠水可能無法完全融化或融化不充分，使得粘接強(qiáng)度降低，導(dǎo)致后期產(chǎn)品脫落或開裂。因此，在生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格控制溫度和熱壓時間。

      此外，粘接結(jié)構(gòu)的設(shè)計同樣會影響粘接質(zhì)量。如果粘接接頭缺乏加固措施，或搭接長度過長，都會削弱整體的粘接牢固性。不同材料的熱膨脹系數(shù)存在差異，若未加以考慮，可能會因溫度變化導(dǎo)致粘接層開裂或分離。同時，如果被粘物的剛性不足，在外力作用下容易發(fā)生變形，可能會導(dǎo)致不均勻的剝離力作用于粘接面，**終造成局部脫膠或整體失效。

     另外，粘接端部未封邊、層壓材料采用不合理的搭接方式、高受力部位使用了斜接等情況，都會影響粘接的穩(wěn)定性和耐久性。因此，在使用PUR熱熔膠時，除了要合理控制工藝參數(shù)，還需優(yōu)化粘接結(jié)構(gòu)設(shè)計，充分考慮材料特性和使用環(huán)境，以確保粘接質(zhì)量穩(wěn)定持久。 氫燃料電池雙極板粘接膠導(dǎo)電性測試方法。江蘇環(huán)保型聚氨酯膠地板鋪設(shè)

汽車擋風(fēng)玻璃聚氨酯膠固化時間與溫度對照表。上海彈性密封聚氨酯膠新能源電池

    來說說聚氨酯灌封膠的使用工藝，

      先講講預(yù)熱這一步。在正式開始澆注之前，咱可以把元器件放在60到80℃的環(huán)境里，待上一兩個小時。這么做有啥好處呢？能把元器件里的濕氣都給趕跑，這樣后續(xù)再用聚氨酯灌封膠粘接的時候，就更牢固啦。

      接下來是混合環(huán)節(jié)。這可得仔細(xì)點，把兩組物料按照產(chǎn)品規(guī)定的科學(xué)比例稱好量，然后朝著同一個方向攪拌。攪拌的時候盡量多攪一會兒，讓它們充分混合，同時還得注意，別讓太多空氣跑進(jìn)去了。要是攪拌得不夠均勻，那麻煩可就大了，聚氨酯灌封膠很可能就沒辦法徹底固化，到時候可就影響使用效果啦。

      再說說脫泡。有些行業(yè)對聚氨酯灌封膠的要求特別高，一丁點氣泡都不能有。這時候就得進(jìn)行脫泡處理了，把攪拌好的膠放到真空器皿里，這樣就能得到?jīng)]有氣泡的膠啦。

      然后就是澆注啦。把調(diào)配好的物料直接往元器件里倒就行。要是遇到結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積又大的元器件，別著急，咱可以分幾次澆注。倒的時候要是發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出來，別怕，用熱風(fēng)槍輕輕吹一吹，氣泡就消失啦。

      還有是固化。這固化時間和溫度有關(guān)系，既可以選擇常溫固化，也能加熱固化。不過注意啦，在固化過程中，水分和濕氣它們會影響固化效果，甚至還會讓膠里產(chǎn)生氣泡，所以一定要盡量避開潮濕的環(huán)境。

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