加熱過程中的溢膠現(xiàn)象及其應(yīng)對方法
在使用單組分環(huán)氧粘接膠進(jìn)行加熱固化時,很多人會發(fā)現(xiàn)一個常見問題——加熱過程中膠體會出現(xiàn)流動、甚至溢出的現(xiàn)象。這其實是由環(huán)氧膠的物理特性所決定的。以卡夫特環(huán)氧膠為例,它在加熱初期并不會馬上變稠,而是會先經(jīng)歷一個“變稀”的階段,也就是說,隨著溫度上升,膠體的粘度會先降低,再逐漸進(jìn)入固化增稠的狀態(tài)。
在一些特定的固化工藝中,這種特性就容易引發(fā)溢膠問題。比如某些產(chǎn)品的固化工藝是從常溫逐步升溫到設(shè)定的固化溫度,在升溫初期,由于溫度還未達(dá)到環(huán)氧膠的固化點,膠體會暫時變得更加流動。當(dāng)這種低粘度狀態(tài)持續(xù)一段時間時,膠水可能會沿著間隙或表面緩慢流淌,從而擴(kuò)散到不希望有膠的位置,出現(xiàn)所謂的“溢膠”現(xiàn)象。
這種情況在電子封裝、結(jié)構(gòu)粘接等工藝中比較常見。如果工藝條件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都不能輕易調(diào)整,那么就需要在選膠階段提前進(jìn)行控制。選擇一款在升溫階段仍能保持較高初始粘度的膠水,就能有效降低流淌風(fēng)險。例如,卡夫特環(huán)氧膠在產(chǎn)品系列中針對不同固化條件都設(shè)有多種型號,有的專為高溫固化設(shè)計,有的則強(qiáng)調(diào)初始粘度穩(wěn)定性,能在升溫過程中減少溢膠問題。
卡夫特環(huán)氧膠的儲存穩(wěn)定性好,在規(guī)定的儲存條件下,能長時間保持性能不變,方便庫存管理。北京芯片封裝環(huán)氧膠
再給大家分享個COB邦定膠的實用小知識。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號,選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長啥樣。
舉個栗子,要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的,和板子不在一個平面上,這時候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實實地蓋住,而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過來用低膠,薄薄一層根本蓋不住凸起的元件,就像用矮墻擋洪水,肯定漏風(fēng)。
所以啊,大家在封裝時一定要留意IC的高度。如果固化后對膠層高度有要求,比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度,選膠前就得先量量元件的“身高”??ǚ蛱氐母吣z和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制,既能保證粘接強(qiáng)度,又能根據(jù)需求調(diào)整高度,幫你避開封裝時的高度坑。記住了嗎?下次選膠前先看看元件是不是"不平坦”,別選錯了影響封裝效果! 單組分低溫環(huán)氧膠泥防腐鋁合金件粘接使用卡夫特環(huán)氧膠,可替代傳統(tǒng)鉚接工藝。

若選用低粘度環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠,膠體因流動性過強(qiáng),施膠后易發(fā)生坍塌,無法在目標(biāo)固定點位保持預(yù)設(shè)形態(tài)。這不僅難以對元器件或組件形成有效支撐,還可能因膠體溢流污染周邊精密部件,導(dǎo)致固定失效的同時,增加后續(xù)清理成本,影響產(chǎn)品整體裝配精度。
因此,固定場景需優(yōu)先選擇高粘度環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。這類膠體流動性較弱,施膠后能快速堆積成型,在固定部位形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu),確保元器件或組件在后續(xù)生產(chǎn)流程(如搬運、組裝)及長期使用中,始終保持位置穩(wěn)定,避免因位移引發(fā)的功能故障。
若生產(chǎn)過程中對膠體堆積高度有嚴(yán)格精度要求(如需匹配特定裝配間隙),依靠高粘度可能難以控制堆高形態(tài),此時帶觸變性的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠更具適配性。觸變性膠體的特性在于:靜置時保持高粘度以維持形態(tài),施膠時在外力(如點膠壓力)作用下粘度臨時降低,便于順利涂布;外力消失后粘度迅速回升,可鎖定堆高高度,有效避免膠體流動導(dǎo)致的堆高偏差,完美契合高精度固定需求。
建議企業(yè)結(jié)合固定部位的結(jié)構(gòu)特點、堆高精度要求綜合選型,若對粘度匹配或觸變性膠體的應(yīng)用細(xì)節(jié)存在疑問,可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊獲取定制化方案,確保固定效果與生產(chǎn)效率兼顧。
性能不穩(wěn)定的情況
單組份環(huán)氧粘接膠的性能有時會不穩(wěn)定。常見的問題主要出現(xiàn)在流動性和粘接能力上。這些表現(xiàn)會直接影響使用體驗。
用戶在使用膠體時經(jīng)常會進(jìn)行多次解凍和分裝。如果用戶沒有及時把剩余的膠放回低溫環(huán)境,膠里的助劑就會開始提前反應(yīng)。硬化劑和環(huán)氧樹脂會在這種情況下產(chǎn)生變化,所以樹脂的粘度會上升。同一批次的膠即使包裝一樣,它的流動性也可能在下一次使用時發(fā)生變化。卡夫特環(huán)氧膠在正規(guī)儲存條件下會保持更穩(wěn)定的狀態(tài),但它也需要按照要求保存。
有些型號的環(huán)氧膠還會出現(xiàn)沉降現(xiàn)象。比較稀的膠更容易出現(xiàn)這種情況。沉降會讓上層和下層的成分比例不同,所以兩部分的粘接效果就會不一樣。用戶在操作時會明顯感受到這種差異。 車載充電接口粘接使用環(huán)氧膠能防潮防油。

我們在進(jìn)行CSP或者BGA芯片的底部填充工藝時,大家必須關(guān)注一個環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)就是產(chǎn)品的返修問題。工廠在實際的生產(chǎn)過程中,工人經(jīng)常會遇到產(chǎn)品需要重新修理的情況。芯片本身出現(xiàn)故障的概率其實并不低。
工程師在挑選底部填充膠的時候,我們往往會優(yōu)先關(guān)注一些硬性的技術(shù)指標(biāo)。比如,我們會重點測試環(huán)氧膠電氣絕緣性能】。這是為了防止電路之間發(fā)生短路。我們也會對材料進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)氧膠機(jī)械強(qiáng)度分析。這是為了保證芯片能粘得足夠牢固,不會輕易脫落。
但是,我們千萬不能忽略膠水“能不能被移除”這一個關(guān)鍵特性。大家要知道,市面上并不是所有的底部填充膠都支持返修操作。如果采購人員在選型的時候沒有注意這個區(qū)別,后果就會很麻煩。一旦后續(xù)的產(chǎn)品出現(xiàn)了問題需要修理,而我們用的膠水又太頑固、去不掉,那么維修工作就沒法進(jìn)行。
這就意味著,那些原本還可以修好的產(chǎn)品,瞬間就會變成呆滯物料。這些板子甚至?xí)苯幼兂蓤髲U品。這種情況會給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以,大家在正式投入生產(chǎn)之前,我們一定要睜大眼睛看清楚。我們必須確認(rèn)這款底部填充膠是否具備良好的可返修性能。 卡夫特傳感器封裝環(huán)氧膠可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度與信號穩(wěn)定性。上海環(huán)保型環(huán)氧膠采購批發(fā)
環(huán)氧膠在汽車制造業(yè)中的使用提高了車輛的耐用性。北京芯片封裝環(huán)氧膠
咱們每天用的電動車、移動電源和手機(jī),里面都有一個很重要的部件,那就是鋰電池。很多人會發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在電池越來越耐用,更換次數(shù)也少了。使用體驗變得更省事。這種變化,和一種不起眼的材料有很大關(guān)系,它就是底部填充膠。
在日常使用中,設(shè)備并不會一直處在理想狀態(tài)。電動車會遇到坑洼路面。移動電源會被放進(jìn)包里來回晃動。手機(jī)更是經(jīng)常被拿在手上,偶爾還會掉到地上。鋰電池在這些情況下,會反復(fù)承受震動和沖擊。如果缺少保護(hù),電池性能很容易下降,使用壽命也會縮短。
底部填充膠在這個過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。它會填充在鋰電池和電路板之間,把原本分散的部件連接在一起。這樣一來,內(nèi)部結(jié)構(gòu)會更穩(wěn)固。設(shè)備受到外力時,沖擊不會集中在某一個焊點或線路上,而是被分散開來,從而降低損壞風(fēng)險。
同時,底部填充膠還能減少零部件的位移。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以后,電池在充放電時更可靠,工作狀態(tài)也更容易保持一致。在一些應(yīng)用中,這類膠黏材料通常以環(huán)氧體系為主,本身具備較好的環(huán)氧膠耐化學(xué)腐蝕能力,不容易被濕氣或環(huán)境介質(zhì)影響。
正因為這些特點,鋰電池才能在復(fù)雜的使用環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定工作。底部填充膠并不顯眼,卻在內(nèi)部默默承擔(dān)著支撐和保護(hù)的任務(wù),讓我們的日常使用更加安心。 北京芯片封裝環(huán)氧膠