使用卡夫特聚氨酯灌封膠時,為確保效果和操作安全,需注意以下幾點:
1.首先,使用自動混合設(shè)備能更精確地控制主劑與固化劑的比例,減少氣泡產(chǎn)生。對于PCB板灌封,提前干燥處理板材和元器件是關(guān)鍵,以防水分殘留導(dǎo)致氣泡。
2.在溫度低于25℃時,建議預(yù)熱膠料以降低粘度,避免施工中因膠體過稠而產(chǎn)生氣泡。手工混合時,應(yīng)平穩(wěn)攪拌,減少空氣混入,并避免材料接觸水分或潮氣。
3.機器操作時,適當(dāng)提高料溫并進行真空脫泡是必要的,同時根據(jù)需求調(diào)整出膠速度。若短時間內(nèi)不使用膠料,需將A、B組分分別充氮或真空密封,以防變質(zhì)。
4.混合后需迅速攪拌并在凝膠時間內(nèi)用完,否則材料會失效。固化時間受混合量和環(huán)境溫度影響,可通過催化劑調(diào)整固化速度。
5.未固化的樹脂較易清理,建議固化前及時擦拭;已固化的樹脂可用清洗劑處理,但需注意清洗劑可能對其他元件產(chǎn)生腐蝕。
6.操作時需注意個人防護,A/B劑嚴(yán)禁入口,若不慎接觸皮膚或眼睛,應(yīng)立即清洗并就醫(yī)。遵循以上建議,可提升灌封質(zhì)量并保障操作安全。如有疑問,歡迎咨詢技術(shù)支持。 卡夫特聚氨酯膠在家電行業(yè)中被用于電機、變壓器、線路板的固定與絕緣。遼寧強度高聚氨酯膠木工家具

PUR熱熔膠點膠時的注意事項
1.點膠時的溫度與氣壓需根據(jù)具體應(yīng)用進行調(diào)整,但一般要求溫度保持在110℃±10℃范圍內(nèi),氣壓需控制在0.3MP~0.6MP之間,以確保膠水的流動性和粘接效果;
2.推薦使用金屬針頭進行點膠,且針嘴的內(nèi)徑應(yīng)不小于0.3mm,可選擇G23-G20號針頭,或者使用塑鋼一體針頭,以保證膠水的順暢輸出;
3.在安裝好點膠針頭后,建議先排放約0.1ML的膠水,以去除殘留氣泡,確保施膠均勻且流暢;
4.需注意針嘴暴露在加熱器外的長度不宜超過3mm,因為若針嘴露出過長,其溫度可能較低,影響膠水的流動性,從而影響點膠質(zhì)量。 山東汽車用聚氨酯膠包裝復(fù)合在屋面防水修補中,單組分聚氨酯防水膠操作簡便、固化快。

常有小伙伴糾結(jié)絕緣封裝材料咋選,面對環(huán)氧膠、聚氨酯膠和硅膠,完全摸不著頭腦。咱就從黏結(jié)性能、耐熱性能等方面嘮嘮。
先看環(huán)氧膠,硬度高、內(nèi)應(yīng)力大,粘結(jié)力強,電氣性能佳,耐高溫性能優(yōu)越,不過耐低溫性能差。但現(xiàn)在環(huán)氧樹脂在韌性和增柔上進步飛速。環(huán)氧膠分加溫固化和常溫固化,加溫固化耐溫性好,一般能達100多度,具體耐溫因固化劑和溫度而異;常溫固化耐溫性能差,80度就發(fā)軟,可它固化后特別硬,保密性強,電氣和耐候性能一般,價格便宜。但它破壞后不可修復(fù),灌封會收縮。
再瞧聚氨酯膠,硬度適中、內(nèi)應(yīng)力低、粘結(jié)力強、電氣性能不錯,耐低溫性能優(yōu)越,可耐高溫性能差,高溫下電性能下降幅度大,工藝性差還易吸潮不固化。它粘接性好,有不同硬度,可價格頗高,電氣性能隨溫度上升急劇下降,不如硅膠,部分固化還散發(fā)有害氣體,日本已停生產(chǎn)。好在聚氨酯發(fā)展快,改性彌補不少缺陷。
然后是硅膠,硬度低、無內(nèi)應(yīng)力、粘結(jié)強度差、電氣性能佳,高低溫性能優(yōu)越,耐候性突出。固化后成彈性體,耐溫-40°-240°,電氣和耐候性強,灌封后元器件損壞可無痕跡修復(fù),就是粘接力不夠好,價格一般。如今有不少改性材料,能彌補其不足。
接下來就講講針對不同情況該采取啥措施。先說說針對自產(chǎn)生氣泡的情況哈。咱得注意以下幾點:
1.儲存環(huán)境很重要,一定要選干燥又避光的地方。特別是在空氣濕度大的季節(jié),更得小心。要是把產(chǎn)品放在潮濕的環(huán)境里,那水汽很容易就跑進去,和產(chǎn)品里的成分反應(yīng)產(chǎn)生氣泡啦。
2.取用產(chǎn)品之后,手速要快,趕緊密封起來??蓜e讓產(chǎn)品在空氣中暴露太久,不然空氣里的濕氣就會慢慢侵蝕產(chǎn)品,增加產(chǎn)生氣泡的幾率。
3.對于要灌膠的產(chǎn)品,先給它做個“干燥SPA”,把表面的水分都去掉。這樣在灌膠的時候,就不會因為產(chǎn)品表面有水而產(chǎn)生氣泡了。
4.到了梅雨季節(jié),那濕度可不小,這時候得對環(huán)境進行濕度控制,別讓濕氣太重。要是環(huán)境濕氣大,產(chǎn)品就容易“中招”,出現(xiàn)氣泡問題。 卡夫特聚氨酯膠耐油性能好,可用于機械設(shè)備油箱及管路密封。

在工業(yè)灌封領(lǐng)域,聚氨酯灌封膠與環(huán)氧樹脂灌封膠是兩類應(yīng)用的產(chǎn)品:
從成分構(gòu)成來看,兩類灌封膠的基礎(chǔ)體系截然不同。聚氨酯灌封膠的成分由低聚物多元醇與二異氰酸酯組成,其中多元醇常見類型包括聚酯、聚醚及聚雙烯烴等,這類成分決定了其后續(xù)的彈性與粘結(jié)特性;而環(huán)氧樹脂灌封膠則以環(huán)氧樹脂為基體,搭配固化劑、補強助劑及填料等輔助成分,固化劑與環(huán)氧樹脂的反應(yīng)是其形成膠層的關(guān)鍵。
固化后聚氨酯灌封膠固化后形成的高聚物結(jié)構(gòu),賦予其優(yōu)異的粘結(jié)性,能與多種基材緊密結(jié)合,同時具備良好的耐候性與絕緣性,且硬度可通過配方調(diào)整適配不同場景需求,不過受成分特性限制,其透明度較差,不適合用于需要透明防護的場景。
環(huán)氧樹脂灌封膠固化后則呈現(xiàn)出高粘度、強度高的特性,膠層硬度高于聚氨酯灌封膠,且在透明度控制上表現(xiàn)出色,是透明灌封場景比較多。這種高硬度特性使其在對結(jié)構(gòu)支撐性要求較高的場景中更具優(yōu)勢,但也導(dǎo)致其彈性相對較弱,在需要緩沖減震的場景中適用性較低。
兩類灌封膠的差異直接決定了應(yīng)用場景的劃分,聚氨酯灌封膠更適配對粘結(jié)性、彈性及耐候性有要求的非透明防護場景,環(huán)氧樹脂灌封膠則適合透明防護及高硬度結(jié)構(gòu)需求場景。 在新能源汽車電池模組裝配中,聚氨酯膠能起到緩沖與絕緣作用。山東汽車用聚氨酯膠包裝復(fù)合
卡夫特聚氨酯結(jié)構(gòu)膠適合用于汽車頂棚和保險杠的裝配粘接。遼寧強度高聚氨酯膠木工家具
PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據(jù)其化學(xué)特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固化型和封閉型,其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現(xiàn)初步固化,隨后在濕氣的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使粘接更牢固,形成不可逆的固化結(jié)構(gòu),這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。遼寧強度高聚氨酯膠木工家具