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      聯(lián)軸器對(duì)中儀基本參數(shù)
      • 品牌
      • AS/愛司
      • 型號(hào)
      • AS500
      • 類型
      • 激光
      • 加工定制
      • 用途
      • 機(jī)床對(duì)中
      • 電機(jī)功率
      • 22
      • 外形尺寸
      • 123
      • 重量
      • 2
      • 產(chǎn)地
      • 法國(guó)
      • 廠家
      • 昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)有限公司
      聯(lián)軸器對(duì)中儀企業(yè)商機(jī)

      設(shè)備維護(hù)管理流程愛司激光對(duì)中儀助力智能工廠構(gòu)建高效維護(hù)管理體系。其內(nèi)置故障數(shù)據(jù)庫(kù)與算法模型,可根據(jù)對(duì)中偏差值、溫度熱點(diǎn)、振動(dòng)頻譜自動(dòng)生成診斷報(bào)告,明確標(biāo)注“需立即調(diào)整”“定期監(jiān)測(cè)”等維護(hù)建議。數(shù)據(jù)支持USB/藍(lán)牙導(dǎo)出,能無縫對(duì)接企業(yè)的計(jì)算機(jī)維護(hù)管理系統(tǒng)(CMMS),實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期追蹤與分析。在化工智能工廠中,各類泵、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)依托這些數(shù)據(jù),可制定更科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,減少計(jì)劃外停機(jī),降低維護(hù)成本,提升生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。法國(guó)帶振動(dòng)分析和紅外熱成像功能的便攜式激光軸對(duì)中儀 。機(jī)械聯(lián)軸器對(duì)中儀保修

      聯(lián)軸器對(duì)中儀

          ASHOOTER+漢吉龍激光軸對(duì)中儀適用于多種行業(yè)和設(shè)備,主要包括以下方面2:制造業(yè):可用于機(jī)床主軸、齒輪箱、傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)備的軸對(duì)中,能保證加工精度,減少刀具磨損。例如在數(shù)控機(jī)床主軸校準(zhǔn)、高精度部件加工中,可憑借其高精度測(cè)量確保設(shè)備運(yùn)行精度。電力行業(yè):適用于汽輪發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備,能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,降低因振動(dòng)導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。通過對(duì)這些設(shè)備的軸對(duì)中維護(hù),可提高電力生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。石油化工行業(yè):常用于壓縮機(jī)、反應(yīng)釜攪拌器、輸油泵等設(shè)備,能防止介質(zhì)泄漏,避免在易燃易爆環(huán)境中出現(xiàn)安全隱患。如可將壓縮機(jī)對(duì)中精度提升至±,有效降低維護(hù)成本。冶金行業(yè):可應(yīng)用于軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、起重機(jī)電機(jī)等設(shè)備,有助于減少重載設(shè)備的機(jī)械損耗,提高生產(chǎn)連續(xù)性。例如在軋機(jī)輥軸的平行度調(diào)整中,可通過實(shí)時(shí)3D動(dòng)態(tài)視圖快速完成對(duì)中作業(yè)。軌道交通行業(yè):適用于列車牽引電機(jī)、車輪軸箱等部件,能保障行車安全,降低噪音和能耗。通過對(duì)列車相關(guān)部件的軸對(duì)中檢測(cè)和調(diào)整,可提升列車運(yùn)行的穩(wěn)定性和舒適性。此外,該儀器還支持多種聯(lián)軸器類型,如剛性、彈性、齒式等,以及臥式、立式、傾斜式等不同設(shè)備布局,可在設(shè)備冷態(tài)(安裝時(shí))或熱態(tài)。無線聯(lián)軸器對(duì)中儀定制激光對(duì)中定位系統(tǒng)定位服務(wù)。

      機(jī)械聯(lián)軸器對(duì)中儀保修,聯(lián)軸器對(duì)中儀

      設(shè)備維護(hù)管理流程愛司激光對(duì)中儀助力智能工廠構(gòu)建高效維護(hù)管理體系。其內(nèi)置故障數(shù)據(jù)庫(kù)與算法模型,可根據(jù)對(duì)中偏差值、溫度熱點(diǎn)、振動(dòng)頻譜自動(dòng)生成診斷報(bào)告,明確標(biāo)注 “需立即調(diào)整”“定期監(jiān)測(cè)” 等維護(hù)建議。數(shù)據(jù)支持 USB / 藍(lán)牙導(dǎo)出,能無縫對(duì)接企業(yè)的計(jì)算機(jī)維護(hù)管理系統(tǒng)(CMMS),實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期追蹤與分析。在化工智能工廠中,各類泵、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)依托這些數(shù)據(jù),可制定更科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,減少計(jì)劃外停機(jī),降低維護(hù)成本,提升生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。

      激光聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)儀進(jìn)行機(jī)械主軸對(duì)中降低綜合運(yùn)維成本 設(shè)備性能與壽命精確對(duì)中可減少軸承載荷不均、異常振動(dòng)和部件磨損,從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命。例如,機(jī)床主軸對(duì)中偏差會(huì)影響切削精度和表面光潔度,甚至導(dǎo)致刀具損壞。能源效率與生產(chǎn)穩(wěn)定性不對(duì)中會(huì)增加傳動(dòng)系統(tǒng)阻力,導(dǎo)致能耗上升(據(jù)測(cè)算可能增加10%-20%的能耗)。同時(shí),振動(dòng)加劇會(huì)縮短設(shè)備維護(hù)周期,影響生產(chǎn)連續(xù)性。二、AS500激光對(duì)中儀的功能優(yōu)勢(shì)高精度激光對(duì)中技術(shù)該儀器采用激光測(cè)量技術(shù),可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度,支持軸對(duì)中、平行度、垂直度及直線度/平面度的綜合檢測(cè)34。相比傳統(tǒng)百分表對(duì)中方法,其非接觸特性避免了人為誤差,且操作效率提升50%以上。AS國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器必須成對(duì)使用嗎?

      機(jī)械聯(lián)軸器對(duì)中儀保修,聯(lián)軸器對(duì)中儀

      熱補(bǔ)償功能電機(jī)與泵類設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于內(nèi)部能量轉(zhuǎn)換和機(jī)械摩擦等原因,會(huì)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致設(shè)備部件熱膨脹。這種熱膨脹如果在安裝對(duì)中時(shí)未被充分考慮,設(shè)備在運(yùn)行時(shí)軸系就會(huì)發(fā)生偏移,從而影響設(shè)備性能。愛司激光對(duì)中儀具備熱補(bǔ)償功能,在對(duì)中過程中,技術(shù)人員只需輸入設(shè)備運(yùn)行時(shí)的預(yù)期溫度以及設(shè)備材料的膨脹系數(shù)等參數(shù),儀器便能自動(dòng)計(jì)算出因熱膨脹導(dǎo)致的軸系偏移量,并在冷態(tài)安裝時(shí)預(yù)留相應(yīng)的調(diào)整值。例如,某高溫泵運(yùn)行溫度為 80℃,通過愛司激光對(duì)中儀的熱補(bǔ)償功能計(jì)算后,在冷態(tài)調(diào)整時(shí)電機(jī)軸需預(yù)向下偏移一定量,從而確保設(shè)備在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)軸系偏差能控制在極小范圍內(nèi) ,有效避免了因熱膨脹引起的軸不對(duì)中問題。如何計(jì)算激光軸同心度檢測(cè)儀的測(cè)量誤差?耦合聯(lián)軸器對(duì)中儀廠家

      多功能激光對(duì)中儀在水泥行業(yè)設(shè)備主軸校準(zhǔn)的應(yīng)用。機(jī)械聯(lián)軸器對(duì)中儀保修

      具體應(yīng)用介紹激光對(duì)中儀的作用

      l延長(zhǎng)設(shè)備軸承壽命;l增加設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間、提高生產(chǎn)效率;l減少設(shè)備部件的磨損(如油封、聯(lián)軸器);l減少能源消耗、增加安全保障;l設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,消除設(shè)備振動(dòng)和噪音;便捷操作、無基礎(chǔ)人員可快速測(cè)量和實(shí)時(shí)調(diào)整。聯(lián)軸器對(duì)中流程:第一步:根據(jù)儀器指示輸入測(cè)量數(shù)據(jù)第二部:旋轉(zhuǎn)角度出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果第三部:根據(jù)指示進(jìn)行不對(duì)中調(diào)整并生成報(bào)告細(xì)節(jié)展示屏幕圖標(biāo)通過色彩實(shí)時(shí)反饋角度偏差狀態(tài):紅色**未達(dá)標(biāo)需繼續(xù)根據(jù)提示調(diào)整,綠色**符合要求,直觀精細(xì)。S、M端電量實(shí)時(shí)顯示、連接顯示3D機(jī)器圖形展示有手動(dòng)模式及自動(dòng)模式可根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速不同,自定義編輯不對(duì)中容許公差標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)械聯(lián)軸器對(duì)中儀保修

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