馬達激光軸校準儀定做

軸對中教學訓練儀是工業(yè)設(shè)備維護培訓的**工具，蘇州漢吉龍測控技術(shù)（HOJOLO）推出的 Valenian SAT 系列（SAT300/SAT500）憑借其全場景模擬能力與智能化教學功能，成為職業(yè)教育與企業(yè)內(nèi)訓的推薦方案。激光對中訓練（SAT300）**配置：配備高精度激光發(fā)射/接收裝置（精度±0.001mm），支持軸徑φ20-250mm、跨距5-10米的模擬訓練。教學場景：基礎(chǔ)操作：通過3D動態(tài)視圖演示激光束對準流程，學員可直觀理解平行偏差（徑向）與角度偏差的測量原理。復雜工況模擬：模擬基礎(chǔ)沉降（偏差±0.5mm）、熱膨脹（溫升50℃）等場景，學員需根據(jù)系統(tǒng)提示調(diào)整墊片厚度（精度0.05mm），完成冷態(tài)/熱態(tài)補償。數(shù)據(jù)化評估：自動生成訓練報告，記錄操作時間、偏差修正幅度等參數(shù)，教師可通過漢吉龍云平臺對比學員進步曲線。激光軸校準儀，AS 系列原廠直供工業(yè)軸系精確校準。馬達激光軸校準儀定做

在工業(yè)設(shè)備運維中，電機軸系的精細對中是保障設(shè)備高效運行、延長使用壽命的**環(huán)節(jié)。蘇州漢吉龍測控技術(shù)（HOJOLO）作為激光對中儀原廠，其 AS500 系列激光對中儀憑借 **±0.001mm 級精度 **、多維度診斷能力及原廠直供優(yōu)勢，成為電機軸系校準的**工具。雙激光束動態(tài)補償技術(shù)：采用635-670nm半導體激光器與30mm高分辨率CCD探測器，通過能量中心位移算法實時監(jiān)測軸系偏差。熱態(tài)偏差控制能力：內(nèi)置FLIRLepton紅外熱像儀（160×120像素，精度±2℃），實時監(jiān)測軸承溫度場，自動修正冷態(tài)對中數(shù)據(jù)。質(zhì)量激光軸校準儀制造商機械式對中儀 機械傳動對中可靠選擇。

查看偏差數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集完成后，主機自動生成3D動態(tài)視圖，直觀顯示軸系偏差：徑向偏差：屏幕顯示主動軸與從動軸的徑向偏移量（如“0.12mm，偏向左側(cè)”）；角度偏差：顯示兩軸的傾斜角度（如“0.03°，上翹”）；顏色標記：綠色表示偏差在允許范圍（如≤0.05mm），黃色/紅色需調(diào)整。獲取自動調(diào)整建議點擊“調(diào)整計算”，AS500根據(jù)偏差數(shù)據(jù)自動生成地腳調(diào)整方案：明確需調(diào)整的地腳位置（如“電機前地腳需墊高0.15mm，后地腳需降低0.05mm”）；推薦墊片組合（如“用1片0.1mm+1片0.05mm墊片疊加”），精度達0.05mm。

材質(zhì)特性定義用戶需輸入設(shè)備軸系材料（如鑄鋼、鋁合金）的熱膨脹系數(shù)（如鋼為11×10??/℃），以及柔性聯(lián)軸器彈性體的彈性模量（如聚氨酯為2.5GPa）和熱膨脹系數(shù)（如1.2×10??/℃）。這些參數(shù)構(gòu)成算法的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，確保對不同材質(zhì)的熱變形特性進行精細建模。工況參數(shù)設(shè)定輸入設(shè)備運行的目標溫度（如100℃）和環(huán)境基準溫度（如25℃），系統(tǒng)根據(jù)溫差計算軸系的理論膨脹量。例如，某化工泵軸長5米，溫度升高75℃時，算法預(yù)測鋼軸的線性膨脹量為5×75×11×10??=0.004125mm。三維幾何建模算法基于軸徑、跨距等結(jié)構(gòu)參數(shù)，構(gòu)建軸系的虛擬三維模型。通過3D動畫實時模擬冷態(tài)到熱態(tài)的膨脹過程，橙色漸變區(qū)域直觀顯示預(yù)測的熱態(tài)偏差方向（如徑向偏移0.12mm），并生成冷態(tài)預(yù)調(diào)整方案（如“主動軸墊高0.09mm、從動軸左移0.07mm”）。hojolo 激光找正儀助力旋轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)軸器精確找正提升效率。

通過AS500激光對中儀的虛擬仿真模式，學員在未接觸實物前，可通過觸摸屏操作完成軸系建模、偏差設(shè)置、數(shù)據(jù)采集的全流程模擬。配合教學課件（含ISO1940-1平衡標準解析），理解偏差對設(shè)備壽命的影響（如角度偏差每增加0.1°，軸承壽命縮短30%）。2.進階實訓階段工業(yè)案例復現(xiàn)：案例1：離心泵軸對中①設(shè)置初始偏差（徑向0.15mm，角度0.04°），學員需通過SAT300的自動調(diào)整建議（如“電機后腳墊高0.12mm”）完成校正，**終偏差需≤0.03mm。②對比校正前后的振動頻譜（使用ICP傳感器采集10-14kHz數(shù)據(jù)），驗證對中效果與振動值的相關(guān)性（振動速度從6.8mm/s降至1.5mm/s）。案例2：風機聯(lián)軸器熱態(tài)補償①模擬運行溫度80℃，學員需計算軸體熱膨脹量（鋼質(zhì)軸ΔL=11×10??/℃×軸長×溫升），并在冷態(tài)預(yù)留補償值（如軸長3米時預(yù)留0.33mm）。②啟動設(shè)備加熱模塊（溫控精度±1℃），驗證熱態(tài)偏差是否在允許范圍（≤0.05mm），理解預(yù)調(diào)整的重要性。激光對中調(diào)整系統(tǒng)便捷調(diào)整軸系對中。新一代激光軸校準儀特點

hojolo 振動激光對中儀 AS500振動監(jiān)測 + 精確對中雙功能。馬達激光軸校準儀定做

多維度狀態(tài)監(jiān)測**型號AS500集成FLIRLepton紅外熱成像傳感器（-10℃~400℃測溫）與振動分析模塊（10Hz~14kHz頻譜），實現(xiàn)“幾何精度-溫度場-振動特征”三維診斷。例如，某煉油廠通過同步監(jiān)測振動頻譜1X頻率異常與紅外過熱區(qū)域，24小時內(nèi)完成“測量-診斷-調(diào)整”閉環(huán)，提**-6個月預(yù)警設(shè)備隱患。動態(tài)補償與智能算法針對高溫設(shè)備研發(fā)的動態(tài)補償算法，可自動修正冷態(tài)與熱態(tài)運行時的軸系膨脹偏差。例如，某石化廠丙烯壓縮機在80℃工況下，啟用補償后熱態(tài)偏差從0.035mm降至0.012mm，軸承壽命延長80%。此外，設(shè)備支持柔性聯(lián)軸器專屬校準模式，通過輸入彈性體材質(zhì)參數(shù)，自動計算補償余量，避免彈性形變導致的測量誤差。馬達激光軸校準儀定做