ShaftAlignmentTrainer(軸對中訓練臺)RotatingmachinerytrainingSimulator(旋轉機械模擬器)Highendmodelfortraininghighspeedrotordynamics(用于訓練高速轉子動力學的**模型)GearboxDynamics...
瓦倫尼安研制和生產(chǎn)的旋轉機械故障模擬試驗臺,可模擬常見機械故障,如齒輪箱、轉子、軸承、電機、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動等。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝,操作十分方便。一、特點>模塊化的設計,多種組合方式,可滿足您的眾多測試要求>設計優(yōu)化,操作簡單,方便故障件的拆裝與更換>每種故障類型,對應一種故障套件,套件之間本可隨意聯(lián)接>可模擬單一故障,或多種耦合故障>故障信號明顯,穩(wěn)定、易于再現(xiàn)二、可模擬的故障類型>轉子動平衡分析(包括不平衡、不對中)>軸心軌跡分析>共振/臨界轉速研究>油膜渦動>機械摩擦對振動信號的影響>軸系故障分析(包括軸彎曲和軸裂紋分析)>聯(lián)軸器故障研究>齒輪箱故障研究(包括平行齒輪和行星齒輪箱、以及不同齒間隙對振動信號的影響)>滾動軸承故障分析>電機故障研究>帶傳動研究>變速/變載對振動信號的影響>。 故障模擬實驗臺工作原理什么?機械故障模擬實驗臺現(xiàn)狀
VALENIAN航空發(fā)動機內(nèi)外雙轉子故障機理研究模擬實驗臺。實驗臺采用電機、動態(tài)扭矩傳感器、內(nèi)外雙轉子系統(tǒng)、葉片機匣系統(tǒng)、電渦流制動器作為實驗負載形成完整的故障模擬系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)電渦流制動器的激磁電流來改變實驗負載大小。配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關軟件、加速度傳感器、電渦流傳感器等實現(xiàn)正常和故障軸承、轉子故障、葉片故障的振動、噪聲、扭矩、轉速信號測量。二、實驗研究內(nèi)容電機故障研究:搭配不同的故障電機類型、配合電流電壓傳感器,可研究電機轉子不平衡故障、電機軸承故障、電機轉子斷條故障等;葉片機匣故障研究:不同程度的葉片裂紋故障、葉片與機匣的碰磨實驗等;滾動軸承故障研究:支撐軸承的不同故障形式,如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等;不同工況模擬:電機升降速狀態(tài)下的轉子、軸承、葉片特性、不同負載狀態(tài)下的轉子、軸承、葉片特性等甘肅故障模擬實驗臺設備故障模擬實驗臺為什么那么貴???

VALENIAN瓦倫尼安(蘇州)教學設備有限公司生產(chǎn)的故障模擬實驗臺,滾動軸承故障模擬:可模擬的故障有軸承內(nèi)圈損傷,外圈損傷,滾珠損傷,保持架損傷,混合損傷等;(通過更換帶有不同類型故障的套件,來wan成各種損傷故障模擬),齒輪故障模擬:通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障;(故障類型,缺齒,斷齒,裂紋,磨損、點蝕),行星齒輪故障模擬: 通過更換有缺陷的行星齒輪,可模擬各類齒輪故障;(故障類型,缺齒,斷齒,裂紋,磨損,軸系故障模擬:通過不對中調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整底座可模擬軸安裝不對中缺陷;(調(diào)整安裝座的頂絲來實現(xiàn)不對中模擬),旋轉機械設備的轉速實驗(升速,降速,穩(wěn)速等,通過控制程序調(diào)整電機轉速,模擬實驗,旋轉設備的不平衡模擬實驗(通過在平衡盤圓周安裝,拆卸配重塊來實現(xiàn)不平衡模擬)旋轉設備的轉軸碰磨模擬實驗(模擬異物觸碰到軸的異常情況),旋轉設備的共振實驗(擰松測試設備的安裝螺釘,做共振實驗);轉矩加載實驗(通過磁粉制動臺在軸端恒轉矩,變轉矩,脈沖轉矩,正弦轉矩)
VALENIAN的故障模擬實驗臺可以增加磁粉制動臺來模擬軸向負載情況,通常,輸出軸與磁粉制動臺相連。磁粉制動臺提供恒定的負載。通常,增加的載荷會產(chǎn)生更大的振動幅度,從而使任何齒輪缺陷更容易識別。不要讓磁粉制動臺在高于75℃的表面溫度下工作。磁粉制動臺已經(jīng)安裝好,并將風扇引安裝在磁粉制動臺上方以改善其散熱狀況,可能會延長工作時間。電機的電流隨負載的變化很大。安裝磁粉制動臺使電機的電流可以從無負載變?yōu)?50%或更高,并且可以通過將負載調(diào)節(jié)到任意大小來測試電機。便攜式故障模擬實驗臺的區(qū)別?

WFD1000是一個模擬工業(yè)風力渦輪發(fā)電機的實驗平臺,它是一款多功能的實驗平臺,其布局合理,設計精湛,加工裝配公差精確。能夠模擬低速齒輪故障和異常振動外,還可以模擬常見的機械故障特征。其可應用于各種領域,作為研究旋轉機械故障特征的創(chuàng)新實驗平全滿足教學模擬及科研用戶的需求。2.測試臺組成主要由葉片低速級,三相異步減速電動機或伺服減速電機,兩級平行軸齒輪箱,雙支撐試驗軸承座單元,行星齒輪箱,磁粉制動器,轉速調(diào)節(jié)及轉速顯示模塊,電流顯示模塊,溫度顯示模塊,負載顯示調(diào)節(jié)模塊,轉速脈沖輸出模塊,安全防護磁吸斷電保護開關系統(tǒng),RUZ變頻器通訊模塊,電阻能耗單元,永磁發(fā)電機,直流電機模擬葉片所組成。3.測試臺主要功能l基本振動測量l振動傳感器位置的選擇l不對中效應研究l軟腳的發(fā)現(xiàn)與校正l軸承失效研究l齒輪失效分析l油液分析&磨粒分析l行星齒輪失效分析l機械狀態(tài)監(jiān)測實踐l發(fā)電機故障分析l低速軸承故障檢測l齒輪齒隙效應研究l時域波形,頻率分析l多級軸對中的實踐l啟停機測試l軸承故障時域頻頻信號分析故障模擬實驗臺哪個牌子的好?浙江動力傳動故障模擬實驗臺
故障模擬實驗臺故障維修技巧有哪些 ,有人知道嗎?機械故障模擬實驗臺現(xiàn)狀
對于旋轉機械而言,在旋轉部件和固定部件之間不希望出現(xiàn)摩擦。摩擦直接導致接觸部 件的損壞。損壞范圍包含機械從輕微的輕摩擦到徹底報廢整個范圍。 通常摩擦都是由使軸/轉子和定子接觸的一些故障引起的。能引起摩擦的故障的情況有 過度徑向負載、松動、偏心等。摩擦可以分為局部徑向摩擦和整體環(huán)形摩擦。如果實際的摩 擦接觸發(fā)生在一部分振動周期,稱為局部摩擦。如果在整個振動周期,保持持續(xù)接觸,稱為 整體環(huán)形摩擦。 如何確定軸承底座上由摩擦引起的振動特征,對于預防與摩擦相關的機臺故障至關重 要。另外,摩擦材料和機臺轉速對于振動特征的影響是另外兩個關鍵問題。本文用可控的摩 擦方式進行仿真研究以上問題。機械故障模擬實驗臺現(xiàn)狀
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