揚(yáng)州通用自動化檢測系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

一、間隔層裝置防誤閉鎖功能檢查

(1)單臺測控裝置防誤閉鎖功能檢查；

(2)邏輯關(guān)聯(lián)的測控裝置之間防誤閉鎖功能檢查。

(3)間隔層裝置防誤閉鎖功能必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求

二、I/O監(jiān)控單元自診斷功能檢查

（1）輸入/輸出單元故障診斷功能檢查；

（2）處理單元故障診斷功能檢查；

（3）電源故障診斷功能檢查；

（4）通信單元故障診斷功能檢查。

三、站控層功能驗(yàn)收站控層功能驗(yàn)收主要包括但不限于下列驗(yàn)收測試項(xiàng)目：

四、站控層微機(jī)五防驗(yàn)收工廠驗(yàn)收可進(jìn)行功能演示，現(xiàn)場驗(yàn)收需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際的五防閉鎖邏輯逐條驗(yàn)證，必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 自動化檢測系統(tǒng)能夠檢測多個(gè)線路之間的相互作用。揚(yáng)州通用自動化檢測系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

一、硬件檢查

1.設(shè)備清點(diǎn)與外觀檢查站控層設(shè)備、間隔層設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及輔助設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、型號及外觀檢查。

要求：設(shè)備型號、外觀、數(shù)量需滿足項(xiàng)目合同所列的設(shè)備清單。

2.銘牌與標(biāo)示檢查變電站自動化系統(tǒng)所有設(shè)備的銘牌及標(biāo)示檢查。要求：銘牌及標(biāo)示齊全、清晰、正確。

3.現(xiàn)場與機(jī)柜接口檢查

（1）現(xiàn)場與機(jī)柜的接口檢查，內(nèi)容及要求如下：

（2）電纜屏蔽線接地良好；

（3）屏柜接線正確；

（4）導(dǎo)線與端子接觸良好、編號正確；

（5）電壓互感器端子電壓空氣開關(guān)接通良好；

（6）電流互感器回路負(fù)載符合要求（查看報(bào)告）；

（7）各空氣開關(guān)電氣接觸良好，配置合適；

（8）屏體接地母線銅排、測控裝置、通訊設(shè)備接地良好；

（9）工作電源及通信通道防雷抗干擾情況良好；

（10）防火封堵是否良好；

（11）設(shè)備、裝置、機(jī)柜保持清潔；機(jī)柜防震固定是否完好。 長沙精密自動化檢測系統(tǒng)自動化檢測系統(tǒng)可以測量電電勢差。

一、間隔層性能驗(yàn)收間隔層設(shè)備性能試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目：

（1）交流采樣測量誤差；

（2）模數(shù)轉(zhuǎn)換分辨率；

（3）對時(shí)精度。

二、網(wǎng)絡(luò)性能驗(yàn)收網(wǎng)絡(luò)性能指標(biāo)驗(yàn)收項(xiàng)目：

（1）網(wǎng)絡(luò)通信負(fù)荷率；

（2）網(wǎng)絡(luò)通信可靠性；

采用設(shè)備測試系統(tǒng)在雪崩狀態(tài)及正常運(yùn)行情況下的各節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)通信可靠性，各節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)丟包率，網(wǎng)絡(luò)傳輸時(shí)延應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（1）雙網(wǎng)切換期間，數(shù)據(jù)不丟失性能檢查。

三、性能指標(biāo)要求系統(tǒng)性能指標(biāo)要求如下：

（1）測控裝置模擬量量程裕度≥20％

（2）模擬量測量綜合誤差≤0.5%

（3）電網(wǎng)頻率測量誤差≤0.01Hz

（4）站內(nèi)事件順序記錄分辨率（SOE）≤2ms

（5）遙測信息響應(yīng)時(shí)間（從I/O輸入端至遠(yuǎn)動工作站出口）≤3s

（6）遙信變化響應(yīng)時(shí)間（從I/O輸入端至遠(yuǎn)動工作站出口）≤2s

（7）可控命令從生成到輸出的時(shí)間≤1s

（8）畫面實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新周期（模擬量）≤3s

（9）畫面實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新周期（開關(guān)量）≤2s

（10）遙控動作成功率≥99.99%

（11）遙測合格率=100%

（12）遙信正確反應(yīng)率=100%

（13）各工作站CPU平均負(fù)荷率：正常時(shí)（任意30min內(nèi)）≤30%雪崩實(shí)驗(yàn)時(shí)（10s內(nèi)）≤50%

1.工廠驗(yàn)收測試項(xiàng)目工廠驗(yàn)收測試項(xiàng)目由生產(chǎn)廠家參照本規(guī)范第11節(jié)所列內(nèi)容選取并報(bào)請驗(yàn)收工作組審批，至少應(yīng)包括硬件檢查、功能測試、性能測試、連續(xù)通電測試等內(nèi)容以及驗(yàn)收工作組提出的其他測試內(nèi)容。工廠驗(yàn)收測試中，如某項(xiàng)測試內(nèi)容涉及到被測點(diǎn)數(shù)較多時(shí)，可采取抽測方式進(jìn)行。當(dāng)采用抽測方式進(jìn)行測試時(shí)，每項(xiàng)抽測點(diǎn)數(shù)不得少于該項(xiàng)被測點(diǎn)數(shù)總量的三分之一。被抽測的項(xiàng)目必須全部合格，否則該項(xiàng)測試應(yīng)改為逐點(diǎn)全部測試。

2.工廠驗(yàn)收流程工廠驗(yàn)收流程主要步驟如下，詳細(xì)流程見附錄B。

(1)工廠驗(yàn)收條件具備后，驗(yàn)收工作組開始進(jìn)行工廠驗(yàn)收；

(2)嚴(yán)格按審核確認(rèn)后的驗(yàn)收大綱所列測試內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)測試、逐項(xiàng)記錄；

(3)在測試中發(fā)現(xiàn)的缺陷和偏差，允許生產(chǎn)廠家進(jìn)行修改完善，但修改后必須對所有相關(guān)項(xiàng)目重新測試；

(4)測試完成后，編寫驗(yàn)收報(bào)告，并報(bào)驗(yàn)收工作組確定工廠驗(yàn)收結(jié)論。 自動化測試系統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：友好的人機(jī)接口：昆侖通態(tài)觸摸屏顯示各種參數(shù)和設(shè)定。

定期檢驗(yàn)周期

1.定期檢驗(yàn)分為全部檢驗(yàn)、部分檢驗(yàn)兩種。微機(jī)型裝置宜每2~4年進(jìn)行一次部分檢驗(yàn)，每6年進(jìn)行一次全部檢驗(yàn)。

2.定期檢驗(yàn)周期計(jì)劃的制定應(yīng)符合考慮所轄設(shè)備的電壓等級及工況，按本規(guī)范要求的周期、項(xiàng)目進(jìn)行。在一般情況下，定期檢驗(yàn)應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備停電檢修期間進(jìn)行。

3.制定檢驗(yàn)周期計(jì)劃時(shí)，裝置的運(yùn)行維護(hù)部門可視裝置的電壓等級、制造質(zhì)量、運(yùn)行工況、運(yùn)行環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。

4.在裝置第二次全部檢驗(yàn)后，若發(fā)現(xiàn)裝置有運(yùn)行情況較差或已暴露出需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗(yàn)周期，并有目的、有重點(diǎn)地選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。 光伏并網(wǎng)逆變器防孤島測試檢測負(fù)載可以模擬各種RLC交流負(fù)載，模擬逆變器各類工作環(huán)境。廈門專業(yè)自動化檢測系統(tǒng)功能

自動化測試系統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：高效的能量回饋系統(tǒng)：減少測試能量損耗和測試平臺配電要求。揚(yáng)州通用自動化檢測系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

自動化移動應(yīng)用漏洞檢測能力主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.移動應(yīng)用系統(tǒng)自動化程序提升檢測效率，節(jié)約人工成本。該系統(tǒng)自動化檢測能力允許開發(fā)人員在開發(fā)過程中，應(yīng)用上線之前和應(yīng)用變更迭代的階段提供檢測功能。

2.通過移動應(yīng)用系統(tǒng)漏洞檢測實(shí)現(xiàn)企業(yè)用戶漏洞模板累積，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)漏洞價(jià)值系統(tǒng)，反饋安全開發(fā)管理，能夠影響開發(fā)者的安全編碼效率，指導(dǎo)安全開發(fā)過程，然后形成相關(guān)安全開發(fā)框架及制度。

綜上，移動應(yīng)用系統(tǒng)自動化安全檢測將考慮到上線前后的安全性，安全測試從起步的測試“左移”到完全融入整個(gè)開發(fā)運(yùn)營過程，梳理開發(fā)周期需要關(guān)注的交互流程、開發(fā)流程和業(yè)務(wù)流程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能順利運(yùn)行。同時(shí)，這種流程與方法能夠幫助開發(fā)人員更好的理解安全編碼，提高移動應(yīng)用系統(tǒng)安全開發(fā)的代碼質(zhì)量。 揚(yáng)州通用自動化檢測系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)