揚州精密自動化測試系統(tǒng)

高度靈活的自動化實現(xiàn)首要性能

SurfMaxR系統(tǒng)自動檢測的工作流程如下：史陶比爾TX2-90機(jī)器人逐一抓取需要檢測的零件，并將其放在特定托盤上，然后傳送到檢測單元。在檢測單元中，第二臺同類型機(jī)器人從托盤上取下需要檢測的零件，并將其放置在檢測通道內(nèi)的不同位置，以便從不同角度檢測零件的每個表面。該過程配備了多臺攝像機(jī)，可以對整個檢測單元提供清晰、高對比度、極其詳細(xì)的成像。SurfMaxR系統(tǒng)的第二個首要單元是機(jī)器學(xué)習(xí)。作為人工智能的一個分支，機(jī)器學(xué)習(xí)可以對缺陷進(jìn)行可靠而準(zhǔn)確的實時分類?？蛻艨梢愿鶕?jù)要求設(shè)置可變靈敏度，確定影響質(zhì)量的缺陷和嚴(yán)重程度。橫向尺寸小至25μm的孤立點狀缺陷可以持續(xù)被識別，檢測識別率極高。同時，與線性操作視覺檢測系統(tǒng)相比，可以防止檢測過度現(xiàn)象，大幅提高產(chǎn)量。在該應(yīng)用中，高度靈活性至關(guān)重要。機(jī)器人夾具可以適應(yīng)新型零件和產(chǎn)品，并且可以根據(jù)特定需求，對零件呈現(xiàn)給攝像機(jī)的軌跡進(jìn)行編程。攝像機(jī)呈現(xiàn)零件的角度可以單獨選擇，機(jī)器人能更準(zhǔn)確地檢測具有反光面的所有彎曲部件。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查電器面板的接線。揚州精密自動化測試系統(tǒng)

一、硬件檢查

1. 設(shè)備清點與外觀檢查

站控層設(shè)備、間隔層設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及輔助設(shè)備數(shù)量清點、型號及外觀檢查。要求：設(shè)備型號、外觀、數(shù)量需滿足項目合同所列的設(shè)備清單。

2. 銘牌與標(biāo)示檢查

變電站自動化系統(tǒng)所有設(shè)備的銘牌及標(biāo)示檢查。要求：銘牌及標(biāo)示齊全、清晰、正確。

3. 現(xiàn)場與機(jī)柜接口檢查

（1）現(xiàn)場與機(jī)柜的接口檢查，內(nèi)容及要求如下：

（2）電纜屏蔽線接地良好；

（3）屏柜接線正確；

（4）導(dǎo)線與端子接觸良好、編號正確；

（5）電壓互感器端子電壓空氣開關(guān)接通良好；

（6）電流互感器回路負(fù)載符合要求（查看報告）；

（7）各空氣開關(guān)電氣接觸良好，配置合適；

（8）屏體接地母線銅排、測控裝置、通訊設(shè)備接地良好；

（9）工作電源及通信通道防雷抗干擾情況良好；

（10）防火封堵是否良好；

（11）設(shè)備、裝置、機(jī)柜保持清潔；機(jī)柜防震固定是否完好。 無錫通用自動化檢測系統(tǒng)軟件自動化測試系統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)特點：高效的能量回饋系統(tǒng)：減少測試能量損耗和測試平臺配電要求。

通用自動化測試系統(tǒng)如何落地？

通過自動化測試軟件框架的通用性設(shè)計，能夠提高自動化測試系統(tǒng)的靈活性，從而縮小后勤保障規(guī)模和成本，達(dá)到由“繁”向精的轉(zhuǎn)變。此外，憑借系統(tǒng)架構(gòu)通用化的優(yōu)勢，還可以在標(biāo)準(zhǔn)化的前提下復(fù)用已有測試資源，縮短系統(tǒng)開發(fā)周期，提升系統(tǒng)的易用性。

建立通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)的要素包括：硬件抽象層；測量抽象層；測試開發(fā)、測試執(zhí)行分離的測試框架；通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)。

1. 硬件抽象層強(qiáng)調(diào)通過對同類儀器的接口進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化抽象，從而實現(xiàn)使用相同的接口操作不同廠家的同種儀器。目標(biāo)是做到標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備調(diào)用方法/代碼復(fù)用。

2. 測量抽象層是建立在硬件抽象層的基礎(chǔ)上，對于測量的抽象。測量抽象層對于不同的場景其實有不同的定義的，通常情況下指的是做到測試的標(biāo)準(zhǔn)化、代碼的復(fù)用，以減少開發(fā)的成本。

3. 測試開發(fā)、測試執(zhí)行分離的測試框架指的是將自動化測試程序里的兩個比較大部分測試流程和測試項分離，目的是為了簡化測試流程。

4. 通用自動化測試系統(tǒng)架構(gòu)指的是基于業(yè)務(wù)場景，適應(yīng)多產(chǎn)線，多機(jī)臺測試需求的自動化測試標(biāo)準(zhǔn)軟件框架。目的是建立符合長期業(yè)務(wù)生產(chǎn)邏輯的系統(tǒng)架構(gòu)，提高人員、設(shè)備的利用率，提高產(chǎn)能。

1. 預(yù)驗收

預(yù)驗收是變電站自動化系統(tǒng)在工廠驗收前，由生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗部門組織進(jìn)行的內(nèi)部驗收測試，所有項目經(jīng)檢驗合格后，由質(zhì)量檢驗部門出具預(yù)驗收測試報告。

2. 工廠驗收

工廠驗收是變電站自動化系統(tǒng)在完成系統(tǒng)集成后，由生產(chǎn)廠家申請，并由工廠驗收組織部門組織相關(guān)單位進(jìn)行的設(shè)備出廠前的驗收測試。

3. 現(xiàn)場驗收

現(xiàn)場驗收是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，由安裝調(diào)試單位申請，并由現(xiàn)場驗收組織部門組織相關(guān)單位進(jìn)行的變電站自動化系統(tǒng)啟動投運前的驗收。 自動化檢測系統(tǒng)能夠檢測電線的電路短路和開路。

海上建站、跨海監(jiān)測、打造自動化監(jiān)測新方式！針對以上問題，客戶采用徠卡GeoMoS_CH自動化監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。該項目使用一臺徠卡TM50進(jìn)行觀測，徠卡TM50為專為監(jiān)測而生的精密型自動全站儀，ATR距離能夠達(dá)到3km，適合長距離觀測，同時徠卡TM50支持IP65防塵防水，適合在本項目海上環(huán)境非常復(fù)雜的情況下使用。

本方案把徠卡TM50架設(shè)在距離橋梁西側(cè)800m處海上觀測平臺上。海上觀測平臺約2.5m×2.5m，通過樁基打到基巖上，十分穩(wěn)固。未來觀測平臺將修建觀測房，這樣能夠?qū)瓶═M50放置在觀測房中進(jìn)行長時間的觀測。平臺上有太陽能供電系統(tǒng)，該地點日照充足，滿足對儀器的供電需要。

自動化檢測系統(tǒng)可以檢查配電箱內(nèi)的電氣設(shè)備。江蘇自動化檢測系統(tǒng)功能

自動化檢測系統(tǒng)可以檢測不同類型線路的連通性。揚州精密自動化測試系統(tǒng)

現(xiàn)場驗收流程

現(xiàn)場驗收的流程如下：

現(xiàn)場驗收條件具備后，安裝調(diào)試單位啟動現(xiàn)場驗收程序；

(1)驗收組織部門成立驗收工作組；

(2)安裝調(diào)試單位將工程竣工報告、施工圖（含電子版）、設(shè)備資料（含廠家白圖）、試驗報告、現(xiàn)場驗收大綱及現(xiàn)場驗收申請報告等提交驗收工作組審核；

(3)驗收工作組按照審核確認(rèn)后的驗收大綱所列測試內(nèi)容進(jìn)行逐項測試、逐項記錄；

(4)驗收中發(fā)現(xiàn)的問題經(jīng)處理后，需由驗收工作組重新驗收，并確認(rèn)無遺留問題后填寫驗收報告；

(5)驗收測試完成后，編寫驗收報告，并報驗收工作組確定現(xiàn)場驗收結(jié)論。 揚州精密自動化測試系統(tǒng)