針對電動自行車使用實際情況,出現(xiàn)堵轉是可能出現(xiàn)的工況之一,如控制器能對輸出端短路進行可靠保護,那么在電機堵轉條件下,控制器同樣可以進行保護,并可保護電機及蓄電池的安全。如果只具有限流功能的控制器,此時將輸出大電流(如限流14A),這些使蓄電池(容量為12AH)處于大電流放電狀態(tài)下(14A),將影響蓄電池的使用壽命。另外,大電流流經(jīng)電機繞組,時間一長,將使電機溫升上升,導致繞組絕緣老化,輕則影響電機壽命,重則燒毀電機。二、采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)模式切換功能:用戶可切換電動模式或助力模式。新吳區(qū)應用鋰電自行車控制器結構設計

1、分離式:所謂分離,是指控制器主體和顯示部分分離。后者安裝在車把上,控制器主體則隱藏在車體包廂或電動箱內,不露在外面。這種方式使控制器與電源、電機間連線距離縮短,車體外觀顯得簡潔。2、一體式:控制部分與顯示部分合為一體,裝在一個精致的**塑料盒子里。盒子安裝在車把的正中,盒子的面板上開有數(shù)量不等的小孔,孔徑4-5mm,外敷透明防水膜??變认鄳恢迷O有發(fā)光二極管以指示車速、電源和電池剩余電量。簡略地講控制器是由周邊器件和主芯片(或單片機)組成。周邊器件是一些功能器件,如執(zhí)行、采樣等,它們是電阻、傳感器、橋式開關電路,以及輔助單片機或**集成電路完成控制過程的器件;梁溪區(qū)質量鋰電自行車控制器生產廠家并具有自學習功能,遙控距離長達150米不會有誤碼產生。

2、對比溫升用新送來的控制器和原來使用的控制器進行同等條件下堵轉發(fā)熱試驗,兩個控制器都拆掉散熱器,用一輛車,撐起腳,先轉動轉把達到比較高速,立即剎車,不要剎死,免得控制器進入堵轉保護,在極低速度下維持5秒鐘,松開剎車,迅速達到比較高速,再剎車,反復同樣的操作,比如30次,檢測散熱器最高溫度點。拿兩個控制器的數(shù)據(jù)對比,溫度越低越好。試驗條件應該保證相同的限流,相同的電池容量,同一輛車,同樣從冷車開始測試,保持相同的剎車力度和時間。試驗結束時應檢查固定mos的螺絲松緊程度,松得越多標明使用的絕緣塑料粒子耐溫性越差,在長期使用中,這將導致mos提前因發(fā)熱而損壞。再裝上散熱器,重復上述試驗,對比散熱器溫度,這可以考察控制器的散熱設計。
電動車電機的控制系統(tǒng)一般由電動機、功率變換器、傳感器和電動車控制器組成。電動車電動機控制系統(tǒng)應根據(jù)其控制算法的復雜程度,選擇比較合適的微處理器系統(tǒng)。較為簡單的有選用單片機控制器,復雜的可使用DSP控制器,***出現(xiàn)的電動機驅動**芯片可以滿足一些輔助系統(tǒng)電機控制需求。對電動汽車電動機控制器而言,一般較為復雜宜使用DSP處理器??刂齐娐分饕ㄒ韵聨撞糠郑嚎刂菩酒捌潋寗酉到y(tǒng)、AD采樣系統(tǒng)、功率模塊及其驅動系統(tǒng)、硬件保護系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)、母線支撐電容等。軟硬件技術的不斷發(fā)展,為并行開發(fā)提供了強有力的工具。

高速控制:采用***的為馬達控制設計**的單片機,加入全新的BLDC控制算法,適用于低于6000rpm高速、中速或低速電機控制。電機相位:60度120度電機自動兼容,不管是60度電機還是120度電機,都可以兼容,不需要修改任何設置。電動車控制器應該是兼顧蓄電池及電機的實際使用情況進行綜合設計,應充分考慮蓄電池、控制器、電機三者之間的關系,將它們作為一個綜合的系統(tǒng)來設計,從而得到更為理想的電動車控制器。而不應該是市售的只要具有無級調速,剎車斷電、軟啟動……等功能的電動車調速器。針對電動自行車實際使用情況,我們對無刷電動自行車控制器的設計進行了改進,增設了如下的功能:電動車控制器從結構上分兩種,我們把它稱為分離式和整體式。無錫常見鋰電自行車控制器平臺
控制芯片及其驅動系統(tǒng)、AD采樣系統(tǒng)、功率模塊及其驅動系統(tǒng)、硬件保護系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)、母線支撐電容等。新吳區(qū)應用鋰電自行車控制器結構設計
其次,啟動電動車,避免大電流放電,減少載人行使,爬坡時比較好人力推行或助力騎 行,否則對電池的損傷很大。如果車輛在露天或冷庫停放數(shù)周不用的時候,應卸下電池,存放在較為溫暖的房間內,以防電池結冰損壞。而且溫度過低時要盡量縮短 電動車的使用時間,并應及時進行充電。如果不準備在冬季使用電瓶車,電池不要一直放到來年使用時再充電,而應該是每隔1個月給電池充1次電,以保證鉛酸電 池的儲電能力,同時避免酸液外溢損壞電池。維修人員說保養(yǎng)電瓶就記住要勤充電、多助力。新吳區(qū)應用鋰電自行車控制器結構設計
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