塑料加工中,重鈣粉需與樹(shù)脂、助劑等通過(guò)螺桿擠出機(jī)混合。堆積密度低的重鈣粉(如不規(guī)則片狀、針狀)因顆粒間空隙大,易吸附空氣,導(dǎo)致混合時(shí)“抱桿”(附著在螺桿上)或“架橋”(在料斗中堵塞),降低進(jìn)料穩(wěn)定性;同時(shí),低堆積密度意味著單位體積內(nèi)粉體質(zhì)量小,需增加進(jìn)料量才能達(dá)到設(shè)計(jì)填充比例,可能延長(zhǎng)混煉時(shí)間,增加能耗。反之,高堆積密度的重鈣粉(如球形、粒度分布寬的顆粒)因堆積緊密,流動(dòng)性好,可與樹(shù)脂顆粒更均勻混合,減少“分層”現(xiàn)象。例如,在聚丙烯(PP)編織袋生產(chǎn)中,采用堆積密度1.3g/cm3的球形重鈣粉,其混合均勻性比堆積密度0.9g/cm3的片狀重鈣粉提升20%,廢品率降低15%。淄博鑫炬新材料科技有限公司,始終秉承“品質(zhì)、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念。西藏熔塊用鈣粉

重鈣粉的加入能通過(guò)調(diào)整熔體流動(dòng)性、降低加工能耗等方式,優(yōu)化塑料的加工過(guò)程,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:調(diào)節(jié)熔體粘度:在樹(shù)脂熔融過(guò)程中,適量的重鈣粉可打破樹(shù)脂分子鏈的緊密堆砌,降低熔體的內(nèi)摩擦力。例如,在PE吹膜工藝中,添加10%-15%的300目重鈣粉,熔體流動(dòng)速率(MFR)可提高10%-15%,減少擠出機(jī)的功率消耗,同時(shí)縮短成型周期。減少熔體破裂:對(duì)于PVC等易出現(xiàn)熔體破裂的樹(shù)脂,重鈣粉的顆粒可起到“潤(rùn)滑”作用,避免樹(shù)脂分子在高剪切下因應(yīng)力集中而斷裂。在PVC異型材擠出中,添加20%的500目重鈣粉,制品表面的“鯊魚(yú)皮”現(xiàn)象可明顯改善,合格率提升8%-12%。西藏熔塊用鈣粉鑫炬新材料歡迎各界朋友光臨考察指導(dǎo)!

此外,進(jìn)料量需穩(wěn)定,否則會(huì)因物料濃度波動(dòng)影響分級(jí)精度(如進(jìn)料量突然增加,可能導(dǎo)致粗粉混入合格產(chǎn)品,粒度分布變寬)。對(duì)于品質(zhì)應(yīng)用領(lǐng)域(如食品添加劑、醫(yī)藥輔料、品質(zhì)涂料),重鈣粉需經(jīng)過(guò)提純和表面改性處理,以滿(mǎn)足白度、純度、分散性等特殊要求。天然碳酸鈣原料中常含有鐵、錳、硅、鋁等雜質(zhì),需通過(guò)物理或化學(xué)方法去除:磁選:利用磁選機(jī)(永磁筒式、電磁輥式)去除鐵磁性雜質(zhì)(如Fe?O?),可將鐵含量從0.1%降至0.01%以下,白度提升2-3個(gè)單位;浮選:針對(duì)硅、鋁等非磁性雜質(zhì),通過(guò)添加浮選藥劑(如脂肪酸類(lèi)捕收劑),使雜質(zhì)顆粒附著在氣泡上被分離,適合高純度要求的產(chǎn)品(如醫(yī)藥級(jí)重鈣粉);酸洗:用稀鹽酸或草酸溶液浸泡粉體,溶解可溶性金屬氧化物(如鐵、鎂的氧化物),但成本較高,且會(huì)產(chǎn)生廢水,只用于特殊場(chǎng)景。
目數(shù)與粒徑的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系(只供參考,因篩網(wǎng)編織方式存在差異):100目:約150μm,200目:約75μm,325目:約45μm,400目:約38μm,600目:約20μm,800目:約15μm,1250目:約10μm,2000目:約5μm,需注意,目數(shù)只能反映粉體通過(guò)某一篩網(wǎng)的比例(如“325目重鈣粉”指95%以上顆粒能通過(guò)325目篩網(wǎng)),無(wú)法準(zhǔn)確體現(xiàn)粒徑分布細(xì)節(jié),因此在品質(zhì)應(yīng)用中逐漸被粒徑分布參數(shù)取代。比表面積是單位質(zhì)量重鈣粉的總表面積(單位:m2/g),由顆粒粒徑和形態(tài)共同決定。一般而言,粉體越細(xì),比表面積越大(相同質(zhì)量下,細(xì)顆粒的總表面積遠(yuǎn)大于粗顆粒)。淄博鑫炬新材料科技有限公司,與您一路同行。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在丙烯酸酯涂料中添加30%的1250目重鈣粉后,涂層鉛筆硬度可從2B提升至HB,耐刮擦次數(shù)(500g載荷下)從50次增至150次以上。這一特性使其在家具涂料、地板涂料等對(duì)耐磨性要求高的領(lǐng)域應(yīng)用廣闊。增強(qiáng)涂層附著力與抗裂性:重鈣粉顆粒表面的微小孔隙可與涂料中的樹(shù)脂分子形成“機(jī)械咬合”,提升涂層與基層(如墻體、金屬、木材)的附著力。同時(shí),其低吸油量特性(通常為20-40g/100g)可減少樹(shù)脂用量,避免涂層因樹(shù)脂收縮產(chǎn)生裂紋。例如,在外墻彈性涂料中,添加25%的600目重鈣粉后,涂層附著力(劃格法)可從1級(jí)提升至0級(jí),抗裂性(-20℃至60℃循環(huán)測(cè)試)提升30%以上。鑫炬新材料科技源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。西藏熔塊用鈣粉
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超細(xì)粉重鈣粉的顆粒極細(xì),比表面積大(≥30m2/g),表面能高,需經(jīng)特殊表面處理(如硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑改性)以避免團(tuán)聚。其對(duì)塑料性能的改善較為明顯,但成本較高(價(jià)格為中細(xì)粉的2-3倍):加工性能:超細(xì)粉的比表面積大,與樹(shù)脂的接觸面積大,若分散不良會(huì)導(dǎo)致熔體粘度急劇上升(如在PP中添加20%未處理的5000目重鈣粉,熔體粘度可增加50%以上),需配合高效分散劑(如聚乙烯蠟、硬脂酸鋅)使用。但分散良好時(shí),超細(xì)粉可明顯提升熔體的均一性——在PE薄膜吹塑中,添加10%的5000目重鈣粉(經(jīng)硅烷處理),薄膜厚度偏差可控制在±3%以?xún)?nèi),優(yōu)于中細(xì)粉的±5%。西藏熔塊用鈣粉