作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)必須實現(xiàn)國產(chǎn)可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關(guān)鍵零部件,作為業(yè)內(nèi)公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續(xù)實現(xiàn)國產(chǎn)自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結(jié)構(gòu)導電作用...
電解水制氫設(shè)備(如PEM電解槽)在綠色制氫技術(shù)中,質(zhì)子交換膜電解槽(PEMEC)通過電解水生成氫氣和氧氣,GDL分別應用于陰極(產(chǎn)氫側(cè))和陽極(產(chǎn)氧側(cè)):陰極GDL:促進水分子擴散至催化層,同時將生成的氫氣及時導出(避免氣體滯留影響電解效率);陽極GDL:耐受高氧化性環(huán)境(產(chǎn)氧過程伴隨強氧化),并傳輸氧氣和電解液;此外,GDL需具備優(yōu)異的耐腐蝕性(應對酸性電解液)和機械強度,適應電解槽的高壓運行環(huán)境。5.其他新興領(lǐng)域除上述主流場景外,GDL還在以下領(lǐng)域逐步應用:金屬-空氣電池(如鋅-空氣電池):作為空氣正極的“氣體通道”,實現(xiàn)氧氣從大氣擴散至催化層,同時排出反應產(chǎn)物;傳感器(如氣體傳感器):利用其多孔結(jié)構(gòu)和導電特性,實現(xiàn)目標氣體的快速擴散與信號傳導,提升傳感器的響應速度和靈敏度;電催化反應器(如CO?還原反應裝置):為CO?氣體、電解液與催化層提供三相接觸界面,促進CO?高效還原為甲醇、乙烯等化學品。綜上,氣體擴散層的應用邏輯是“解決氣-液-固三相界面的傳質(zhì)、導電與產(chǎn)物排出問題”,因此其性能(如孔隙率、透氣性、導電性、耐腐蝕性)直接決定了相關(guān)設(shè)備的效率、壽命和成本,是新能源(氫能、儲能)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。專有碳纖維連續(xù)化處理裝置、碳纖維原紙浸膠及壓制裝置、高溫熱處理、疏水改性等設(shè)備全部自主設(shè)計、定制!河南氫燃料電池用GDL
預氧化與碳化階段(占加工成本40%-50%)是碳紙“性能轉(zhuǎn)化”的環(huán)節(jié),步驟:預氧化:在200-300℃空氣氛圍中,使粘結(jié)劑與碳纖維發(fā)生交聯(lián)反應,防止后續(xù)碳化時纖維斷裂,需使用“連續(xù)式熱風隧道爐”,升溫速率嚴格(5-10℃/min),單噸碳紙能耗約500-800kWh;碳化:在800-1200℃惰性氣體(氮氣/氬氣)氛圍中,去除原材料中的非碳元素(如H、O、N),使碳含量提升至90%以上,需使用“高溫管式爐”,惰性氣體消耗量大(單噸碳紙需氮氣約500-1000m3),能耗約1500-2500kWh/噸——碳化階段的能耗成本就占加工成本的30%以上。黑龍江PEM制氫用GDL生產(chǎn)廠家專有碳纖維的結(jié)構(gòu)與性能調(diào)控!

碳紙國產(chǎn)自主的重要性已無須多言,其生產(chǎn)技術(shù)極大程度上決定了產(chǎn)業(yè)化進程。在吳剛平博士的帶領(lǐng)下,國科領(lǐng)纖現(xiàn)已打通從碳原紙到氣體擴散層環(huán)節(jié)的工藝,并攻克了碳紙粘結(jié)劑配方與適用性工藝設(shè)備,實現(xiàn)了碳紙“點焊接,強粘結(jié)”,獲得了專利授權(quán),可為高質(zhì)量碳紙制備提供技術(shù)基礎(chǔ),同時儲備了下一代工藝,有望實現(xiàn)進一步降本50%。此外,國科領(lǐng)纖擁有強大的設(shè)備設(shè)計能力,能夠自主設(shè)計原紙抄造試驗線、浸膠固化試驗線等設(shè)備,為高質(zhì)量碳紙制備提供硬件基礎(chǔ);還開發(fā)了多項碳紙制備行業(yè)技術(shù),可解決碳紙制備過程材料均一性、批次穩(wěn)定性的問題。數(shù)十年磨一劍,技術(shù)突圍從來都不是一蹴而就的,尤其是關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究,吳剛平博士的專注與執(zhí)著不可或缺。在市場放棄氫能戰(zhàn)略的時候,碳紙的基礎(chǔ)研究無疑是一個需要長期坐冷板凳的事業(yè)。年復一年,日復一日,他仍保持著高度的專注,非功利化、長期且持續(xù)地進行基礎(chǔ)研究和中試試驗,不斷積累經(jīng)驗,實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)從0到1的突破。
出色的化學與熱穩(wěn)定性需在電池運行的苛刻環(huán)境(如酸性氛圍、30-100℃工作溫度、氧化還原反應)中保持穩(wěn)定,不發(fā)生腐蝕、降解或與其他組件(如電解液、催化層)發(fā)生不良反應。化學穩(wěn)定性:碳纖維基材和涂層材料(如炭材料、PTFE)需耐酸、耐氧化,避免生成雜質(zhì)影響電池性能;熱穩(wěn)定性:在工作溫度范圍內(nèi)不軟化、不分解,同時具備一定導熱性,輔助散熱,避免局部過熱。低且均勻的接觸電阻與催化層、流場板的界面接觸電阻需極低且均勻,避免局部電阻過高導致“熱點”,影響反應均勻性和整體效率。優(yōu)化方式:通過表面改性(如拋光、涂覆導電膠)降低界面接觸電阻,確保壓力分布均勻。GDL傳遞電子,構(gòu)建 “電流通路”。

性能特點:具有多孔可控、導電導熱性能優(yōu)良、機械強度高、憎水性強以及高度防腐蝕等特點。主要用途:碳紙是燃料電池氣體擴散層的關(guān)鍵基材,在氫燃料電池和 PEM 電解槽中扮演著膜電極與雙極板之間的溝通橋梁角色,具有氣體通道、電子通道、散熱通道等多種功能。此外,還可作為液流電池電極等。行業(yè)現(xiàn)狀:由于受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備,過去國內(nèi)碳紙長期主要依賴進口個,價格較高,每平米可達千元以上。AEM、PEM用GDL,氣體擴散層!山東空冷電堆用GDL有哪些
優(yōu)勢:輕量化、高導電性、良好的化學穩(wěn)定性,適合高功率密度需求的設(shè)計。河南氫燃料電池用GDL
碳紙的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)與其 “高技術(shù)壁壘、多環(huán)節(jié)工藝、高純度原料” 的特性直接相關(guān),可拆解為原材料成本、生產(chǎn)加工成本、后處理與檢測成本三大模塊,其中原材料和關(guān)鍵加工環(huán)節(jié)是成本占比部分。不同應用場景(如氫燃料電池用碳紙 vs 普通工業(yè)用碳紙)的成本構(gòu)成差異較大,以下以應用廣、技術(shù)要求的 “燃料電池級碳紙” 為例,詳細分析其成本構(gòu)成:一、原材料成本:占總成本 40%-60%(驅(qū)動因素)碳紙的原材料決定了其基礎(chǔ)性能(如導電性、機械強度,主要括基體纖維、粘結(jié)劑、功能改性劑三類:河南氫燃料電池用GDL
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作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)必須實現(xiàn)國產(chǎn)可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關(guān)鍵零部件,作為業(yè)內(nèi)公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續(xù)實現(xiàn)國產(chǎn)自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結(jié)構(gòu)導電作用...
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