原材料與結(jié)構(gòu):通常以短切碳纖維為原料,基質(zhì)為天然紙漿或合成紙漿,輔以黏合劑和填料,經(jīng)抄紙工藝制造而成。生產(chǎn)工藝:主要有濕法工藝和干法工藝。濕法工藝以水為介質(zhì),將短切碳纖維均勻分散在水中,利用抄紙機真空過濾制備原紙,再經(jīng)樹脂浸漬、熱壓固化和碳化石墨化等過程制成,產(chǎn)品均勻性和致密性好。干法工藝以空氣為介...
專有碳纖維的結(jié)構(gòu)與性能調(diào)控。近20年碳纖維制備和表面改性的基礎研究、中試放大、工程化的研究經(jīng)歷,對碳(炭)材料的結(jié)構(gòu)、設備及工藝有深刻理解。專有的配方與材料匹配。擁有專有碳纖維表面上漿劑、碳纖維可控分散/凝聚、碳紙粘結(jié)劑的自主知識產(chǎn)權(quán),可制備出超薄(6g/m°)口分散均勻的碳纖維原紙。自主設計、定制的設備。專有碳纖維連續(xù)化處理裝置、碳纖維原紙浸膠及壓制裝置、高溫熱處理、疏水改性等設備全部自主設計、定制,以達到碳紙制備的精細的工藝要求。研發(fā)體系和研發(fā)隊伍。擁有一支過硬、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊,擁有完備的基礎研究、技術開發(fā)、器件組裝與性能評價平臺,響應市場需求,產(chǎn)品持續(xù)迭代。疏水性碳紙應用:電解池、濕度傳感器、需要水傳輸?shù)娜剂想姵卦O計。黑龍江膜電極用氣體擴散層有哪些

作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產(chǎn)業(yè)化技術必須實現(xiàn)國產(chǎn)可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關鍵零部件,作為業(yè)內(nèi)公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續(xù)實現(xiàn)國產(chǎn)自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結(jié)構(gòu)導電作用均勻擴散氣體的作用擴散層輸水作用。燃料電池GDL要求:均勻的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),透氣性能好電阻率低,電子傳導能力強結(jié)構(gòu)緊密且表面平整,減小接觸電阻,提高導電性能具有一定的機械強度,適當?shù)膭傂耘c柔性,利于電極的制作,提供長期操作條件下電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性適當?shù)挠H水/憎水平衡,防止過多的水分阻塞孔隙而導致氣體透過性能下降具有較好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。正是由于對氣體擴散層用材料的嚴苛要求,碳纖維紙以其質(zhì)量輕、表面平整、耐腐蝕、孔隙均勻且強度高,厚度可根據(jù)使用要求調(diào)整,適合耐久性燃料電池使用,成為GDL的可選材料。 廣西PEM制氫用氣體擴散層價格優(yōu)惠微孔層(MPL):部分GDL會在靠近催化劑層的一側(cè)添加碳粉和 PTFE的混合層,優(yōu)化氣體和水的傳輸。

氣體擴散層(GDL)是燃料電池(尤其是質(zhì)子交換膜燃料電池 PEMFC)、電解水裝置等電化學系統(tǒng)的 “功能層”,其優(yōu)勢完全圍繞 “解決電化學反應的多相傳質(zhì)導電難題” 展開,直接決定了裝置的性能、穩(wěn)定性與壽命。以下從傳質(zhì)優(yōu)化、導電支撐、環(huán)境適應、性能提升四大維度,詳細解析其優(yōu)勢:一、優(yōu)勢 1:調(diào)控 “多相傳質(zhì)”,解決反應 “原料供應” 與 “產(chǎn)物排出” 痛點電化學系統(tǒng)(如 PEMFC)的反應需同時滿足 “氣體反應物(H?/O?)、液態(tài)電解液 / 水、固態(tài)電極” 的三相接觸,GDL 通過獨特結(jié)構(gòu)設計,實現(xiàn)對氣、液、固三相的調(diào)控,這是優(yōu)勢:
1.基體纖維(占原材料成本70%-80%)碳紙的“骨架”由碳纖維制成,其品質(zhì)直接決定碳紙的性能,也是成本差異的關鍵:場景(如燃料電池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纖維(如日本東麗T700、國內(nèi)中簡科技ZT700),這類碳纖維純度高(碳含量>95%)、直徑細(5-7μm)、強度高(拉伸強度>4.9GPa),但價格昂貴——截至2024年5月,工業(yè)級PAN基碳纖維單價約200-500元/公斤,而用于碳紙的“超細旦、高純度”規(guī)格單價可達800-1500元/公斤。中低端場景(如普通過濾):可使用瀝青基碳纖維或粘膠基碳纖維,價格較低(約50-200元/公斤),但性能(如導電性、耐腐蝕性)較差。2.粘結(jié)劑(占原材料成本10%-20%)用于將碳纖維粘結(jié)成紙狀基材,需具備“高溫碳化后不殘留雜質(zhì)、與碳纖維相容性好”的特性,常用材料為:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂:主流選擇,需使用高純度(雜質(zhì)含量<0.1%)的特種樹脂,避免碳化后引入金屬離子(影響導電性),單價約150-300元/公斤;聚酰亞胺(PI):用于碳紙(如耐2000℃以上高溫場景),粘結(jié)強度更高、碳化后碳殘留率高,但單價可達800-1200元/公斤,進一步推高成本。疏水性碳紙:涂覆親水材料(如Nafion、金屬氧化物或親水聚合物)或等離子處理增強親水性。

性能特點:具有多孔可控、導電導熱性能優(yōu)良、機械強度高、憎水性強以及高度防腐蝕等特點。主要用途:碳紙是燃料電池氣體擴散層的關鍵基材,在氫燃料電池和 PEM 電解槽中扮演著膜電極與雙極板之間的溝通橋梁角色,具有氣體通道、電子通道、散熱通道等多種功能。此外,還可作為液流電池電極等。行業(yè)現(xiàn)狀:由于受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備,過去國內(nèi)碳紙長期主要依賴進口,價格較高,每平米可達千元以上。壽命使用理想環(huán)境下,恒溫,恒濕,純凈反應氣。石墨化碳紙或碳纖維-石墨烯復合材料,提高氧化性。內(nèi)蒙古AEM制氫用氣體擴散層售價
疏水涂層:表面涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等材料,增強疏水性,防止水堵塞孔隙。黑龍江膜電極用氣體擴散層有哪些
碳紙的復雜性不僅在于步驟多,更在于每個環(huán)節(jié)都存在“矛盾點”,需通過精密調(diào)控平衡性能:纖維分散與均勻性:短切碳纖維表面惰性強,易團聚,需添加分散劑(如陽離子表面活性劑),但分散劑過量會影響后續(xù)樹脂結(jié)合;同時,抄紙過程中纖維易沿水流方向定向排列,導致碳紙“各向異性”(不同方向?qū)щ娦圆町悾?0%),需通過調(diào)整抄紙機網(wǎng)部轉(zhuǎn)速優(yōu)化??紫堵逝c強度的平衡:燃料電池用碳紙需30%-50%的孔隙率(保證氣體流通),但孔隙率過高會導致機械強度下降(易在組裝時斷裂),需通過樹脂含量、熱壓壓力、碳化溫度的協(xié)同調(diào)控,在“透氣”和“抗折”之間找到平衡點。高溫工藝的穩(wěn)定性:石墨化階段需2000℃以上高溫,設備(如石墨化爐)需耐極端高溫且溫度場均勻(爐內(nèi)溫差需<5℃),否則會導致碳紙局部石墨化度不一致,導電性出現(xiàn)“熱點”,影響燃料電池壽命。成本與性能的矛盾:高性能碳紙依賴高純度短切碳纖維(如T700級)和高功率石墨化設備,單噸碳纖維價格超10萬元,石墨化過程能耗占總成本的30%以上,而降低成本(如用低成本碳纖維)又會導致性能下降,形成技術瓶頸。 黑龍江膜電極用氣體擴散層有哪些
國科領纖新材料(常州)有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,國科領纖新材料供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
原材料與結(jié)構(gòu):通常以短切碳纖維為原料,基質(zhì)為天然紙漿或合成紙漿,輔以黏合劑和填料,經(jīng)抄紙工藝制造而成。生產(chǎn)工藝:主要有濕法工藝和干法工藝。濕法工藝以水為介質(zhì),將短切碳纖維均勻分散在水中,利用抄紙機真空過濾制備原紙,再經(jīng)樹脂浸漬、熱壓固化和碳化石墨化等過程制成,產(chǎn)品均勻性和致密性好。干法工藝以空氣為介...
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