海南膜電極用碳紙?jiān)趺礃?/h1>

國科領(lǐng)纖：突破關(guān)鍵材料“卡脖子”難題國科領(lǐng)纖成立于2023年，自成立以來便專注于氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)“卡脖子”材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化。在本次展會上，國科領(lǐng)纖充分展示了其在碳紙及碳復(fù)合材料生產(chǎn)方面的技術(shù)實(shí)力。目前，我國氫燃料電池基礎(chǔ)原材料在一定程度上依賴進(jìn)口，碳紙及氣體擴(kuò)散層便是其中關(guān)鍵一環(huán)。國科領(lǐng)纖迎難而上，全力投入研發(fā)，致力于打破國外壟斷。生產(chǎn)總監(jiān)表示，公司研制的產(chǎn)品已在技術(shù)層面取得重大突破，有望在半年內(nèi)推動量產(chǎn)。這一成果對于我國氫燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)而言意義非凡，將有效降低產(chǎn)業(yè)成本，提升供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與自主性。碳紙傳遞電子，構(gòu)建 “電流通路”。海南膜電極用碳紙?jiān)趺礃?/p>

截至2024年5月，碳紙（尤其是燃料電池級）的成本較高（約200-300元/㎡），制約其大規(guī)模應(yīng)用，行業(yè)主要通過以下方向降本：原材料“低成本PAN基碳纖維”（如回收碳纖維再生利用）、“生物基粘結(jié)劑”（如木質(zhì)素樹脂，成本降低30%-50%）；工藝優(yōu)化：采用“連續(xù)式石墨化爐”縮短生產(chǎn)周期（從5天降至1天）、“惰性氣體循環(huán)利用系統(tǒng)”減少氣體消耗（降低20%-30%）；規(guī)模化生產(chǎn)：當(dāng)產(chǎn)能從10萬㎡/年提升至100萬㎡/年時(shí)，單位加工成本可降低30%-40%（攤薄設(shè)備折舊與固定成本）；檢測效率提升：開發(fā)“在線實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)”（如原位電阻監(jiān)測），替代離線抽樣檢測，縮短檢測周期并降低品控?fù)p耗。綜上，碳紙的成本由“高純度原材料”和“高溫高精度加工”決定，場景的性能要求進(jìn)一步放大了這些成本因素，而規(guī)模化、技術(shù)迭代是未來降低成本的關(guān)鍵路徑。內(nèi)蒙古膜電極用碳紙報(bào)價(jià)氫燃料電池用GDL，氣體擴(kuò)散層！碳紙！

國科領(lǐng)纖于2023年在江蘇常州武進(jìn)區(qū)成立，聚焦氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)“卡脖子”材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，旨在打破國外壟斷、實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)自主，國科領(lǐng)纖也是目前國內(nèi)具備從連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)、批量化生產(chǎn)的團(tuán)隊(duì)。創(chuàng)始人為吳剛平博士，其帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)成員均來自于國內(nèi)從事氫燃料電池碳紙研究單位——中科院山西煤炭化學(xué)研究所。吳剛平博士從該所畢業(yè)后，即從事碳纖維應(yīng)用基礎(chǔ)、工程化、燃料電池氣體擴(kuò)散層用碳紙研究，至今已有二十余年，具備扎實(shí)的科學(xué)研究基礎(chǔ)和豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)。“目前，國內(nèi)氫燃料電池用碳紙的產(chǎn)業(yè)化制備關(guān)鍵材料還處于被國外供應(yīng)商壟斷狀態(tài)，生產(chǎn)依賴進(jìn)口原材料二次加工，其價(jià)格及產(chǎn)量受原材料制約較大，性價(jià)比低。有限的產(chǎn)量不足以支撐我國燃料電池產(chǎn)業(yè)激增的市場需求，一定程度上阻礙了國內(nèi)氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)自主發(fā)展?！眳莿偲讲┦勘硎?。

原材料與結(jié)構(gòu)：通常以短切碳纖維為原料，基質(zhì)為天然紙漿或合成紙漿，輔以黏合劑和填料，經(jīng)抄紙工藝制造而成。生產(chǎn)工藝：主要有濕法工藝和干法工藝。濕法工藝以水為介質(zhì)，將短切碳纖維均勻分散在水中，利用抄紙機(jī)真空過濾制備原紙，再經(jīng)樹脂浸漬、熱壓固化和碳化石墨化等過程制成，產(chǎn)品均勻性和致密性好。干法工藝以空氣為介質(zhì)，采用氣流成網(wǎng)工藝加工成原紙，并經(jīng)涂膠、干燥、碳化等后道工藝加工制備而成，其碳纖維含量高，產(chǎn)品強(qiáng)度高。疏水性碳紙適合水管理場景:如電解水制氫、某些燃料電池陰極，需排出液態(tài)水。

優(yōu)勢4：提升系統(tǒng)“性能上限”與“運(yùn)行穩(wěn)定性”GDL的設(shè)計(jì)優(yōu)化能直接推動電化學(xué)系統(tǒng)的性能突破，具體體現(xiàn)在：提升功率密度：氣體傳質(zhì)與低電阻導(dǎo)電，能讓催化層的活性位點(diǎn)充分利用，減少“傳質(zhì)限制”與“歐姆限制”——例如，GDL可使PEMFC的峰值功率密度提升20%-30%（從0.8W/cm2提升至1.0W/cm2以上），滿足汽車、無人機(jī)等對高功率的需求。降低運(yùn)行波動：GDL的梯度孔徑與疏水調(diào)控，能避免“水淹”或“膜干”（氣體過量導(dǎo)致膜濕度不足、質(zhì)子傳導(dǎo)受阻）兩種極端工況，讓燃料電池在不同負(fù)載（如汽車加速、怠速）下，輸出電壓波動?。妷悍€(wěn)定性±5%以內(nèi)），提升系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。碳紙保護(hù)膜電極，維持電池 “組裝穩(wěn)定性”。西藏AEM制氫用碳紙制造

碳紙結(jié)構(gòu)完整性與機(jī)械適配 —— 確保通道長期通暢。海南膜電極用碳紙?jiān)趺礃?/p>

高溫隔熱與密封特種隔熱：在航天器、火箭發(fā)動機(jī)等高溫場景中，碳紙（尤其是石墨化碳紙）的導(dǎo)熱系數(shù)低（＜0.1W/(m?K)）且耐 2000℃以上高溫，可作為 “輕質(zhì)隔熱層”，替代傳統(tǒng)陶瓷纖維（重量為陶瓷的 1/3）；高溫密封：在石油化工的高溫管道、閥門中，碳紙與金屬復(fù)合后可制成 “密封墊片”，耐受 300℃以上高溫（＞10MPa），且不與介質(zhì)（如原油、溶劑）發(fā)生反應(yīng)，使用壽命是傳統(tǒng)石棉墊片的 5-10 倍。三、新興應(yīng)用：前沿技術(shù)領(lǐng)域隨著材料改性技術(shù)（如碳納米管、石墨烯復(fù)合）的發(fā)展，碳紙?jiān)谛屡d領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展，是利用其 “可定制化” 的結(jié)構(gòu)與性能。海南膜電極用碳紙?jiān)趺礃?/p>

國科領(lǐng)纖新材料（常州）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來國科領(lǐng)纖新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！