真空爐強制氣冷裝置:1.風機電機(45kW)2.密封引線電極3.***熱交換器(紫銅)4.離心風機5.導風裝置6.水冷電機座及罩體5.冷卻水系統(tǒng)1.電磁閥2.手動球閥3.回水箱4.管路真空爐自動充氣及分壓裝置:1.安全閥2.電磁閥3.手動球閥4.管路及接頭真空爐氣動控制系統(tǒng):1.氣動三聯(lián)件2.電磁換向閥組3.管路及接頭真空爐加熱電源:高性能晶閘管調(diào)壓器+變壓器(180kVA)真空爐控制系統(tǒng):(400段IMADEN)IMADEN公司)60點可編程序控制器(OMRON公司)(成都)6.控制柜體7.其它電氣元件及電纜8.橡膠密封圈9.料盤(1件)真空系統(tǒng)工作時,首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊,歡迎您的來電!北京真空釬焊爐工作原理

降低了釬料和母材間的相互擴散作用。裝爐量大或工裝設計不合理。工裝太重吸熱量太大,而導致升溫速率慢。保溫時間長或冷卻速率慢等,釬料低熔點組元的揮發(fā)多。釬料過腐蝕,改變了其成分進而改變了熔點。(2)消除措施增加釬料用量,增大工裝的夾緊力縮小連接處縫隙。釬焊前增加釬焊組件的去應力退火工序,或者分階段升溫并設置等溫階段,在500℃以上快速升溫。減少釬劑的使用量,連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑的使用量。減少裝爐量,減輕工裝重量,用石墨取代部分不銹鋼??s短釬料堿腐蝕時間,或調(diào)整腐蝕工藝參數(shù),釬料和母材的腐蝕應分開進行。5針眼(氣孔)釬焊過程中熔化釬料中的氣泡在凝固時形成于表面的孔穴,小的稱針眼,大的稱氣孔。(1)原因釬焊時真空度達不到要求,正常釬焊真空度要求在2·0×10-3Pa。釬焊爐內(nèi)壓力大,釬料中的氣泡逸出阻力大。釬料成分不對,低熔點高蒸氣壓元素含量過高。(2)消除措施在接近釬料熔點處設定保溫平臺以降低釬焊爐內(nèi)壓力。減少釬料中大蒸氣壓元素含量。6釬料不全熔釬料不全熔是一部分釬料組分熔化而剩下高熔點的組分未熔,表觀看就是釬料的表層熔化而中間沒有熔化的缺點。(1)原因產(chǎn)品裝爐量大,或者工裝太重熱容量大。常州真空釬焊爐真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!

工作原理釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時,采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時,利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下:將被連接件清洗干凈,放置于真空設備中,關(guān)好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時(一般應在3~5×10-3Pa時)進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。
氧化鋁陶瓷具有良好的熱傳導性,較高的機械強度及優(yōu)異的耐高溫性能,在航空航天耐熱和耐磨等方面應用[1-2].鋁合金具有密度低,導電性良好,機械強度高,耐蝕性良好等優(yōu)點,是一種應用十分的結(jié)構(gòu)材料[3].在實際應用中往往需要實現(xiàn)氧化鋁陶瓷與鋁合金的連接,充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢.而在陶瓷與金屬的連接中,釬焊是非常有前途的方法之一,該方法操作簡單、效率高、可批量生產(chǎn),因此文中擬采用釬焊方法對氧化鋁陶瓷與鋁合金進行連接.鋁合金熔點低,且極易氧化生成致密的氧化膜,釬焊時氧化膜阻礙釬料的潤濕,影響陶瓷和鋁的直接反應;另一方面,二者的熱膨脹系數(shù)差別較大,焊后殘余應力導致無法形成可靠的接頭[4-6],因此焊前需要對陶瓷表面進行處理.王穎[7]首先利用TiH2+AgCu+B混合粉末處理陶瓷表面,然后在未采用其它釬料的條件下直接釬焊5005鋁合金.張德庫等人[8]采用化學鍍鎳方法對Al2O3陶瓷表面進行金屬化,并用錫基釬料實現(xiàn)鍍鎳Al2O3陶瓷的釬焊.徐富家等人[9]利用Al-Si釬料和自制工藝罩內(nèi)置Mg粉的方法,實現(xiàn)了化學鍍鎳Al2O3陶瓷與5005鋁合金的真空釬焊.文中采用Al-Si釬料對利用Ag-Cu-Ti粉末進行金屬化處理的Al2O3陶瓷與5005鋁合金進行真空釬焊。常州三千科技有限公司致力于提供真空釬焊,期待您的光臨!

真空釬焊中小釬頭就是一個實例,中小釬頭更多的地應用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計1978年,全國消耗中小釬頭約1萬只,而現(xiàn)在的用量就更大,在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭,1980年通過冶金部作的技術(shù)鑒定,80年代已具有年產(chǎn)十萬只中小釬頭的生產(chǎn)線,產(chǎn)品供應全國上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進行了數(shù)十次試驗。鉆鑿了不同類型的礦巖,經(jīng)受了堅硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅硬磨蝕性強的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場進行鉆鑿花崗巖的對比試驗,平均使用壽命超過100m,達到了瑞典釬頭的水平,據(jù)調(diào)查,使用壽命提高了1至,給用戶帶來了明顯的的經(jīng)濟效益。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!常州真空釬焊爐
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真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點,是當今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品,已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多,并均采用銀銅合金焊接,每臺需耗費白銀150克,而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器,不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀,又氣密性好,釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗,無漏氣和滲漏現(xiàn)象,清潔度高,表面光澤良好,在柴油機上使用,其傳熱性能達到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標,在水中浸泡115小時,表面無銹斑腐蝕,并很大的降低了生產(chǎn)成本。北京真空釬焊爐工作原理