在汽車制造領(lǐng)域,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以某自主品牌車企為例,其新建的智能工廠引入了全自動(dòng) NVH 測(cè)試線,每輛車在裝配完成后需經(jīng)過(guò)怠速、低速行駛、高速運(yùn)轉(zhuǎn)等多個(gè)工況的測(cè)試。測(cè)試過(guò)程中,系統(tǒng)自動(dòng)采集發(fā)動(dòng)機(jī)艙、底盤、車內(nèi)等 30 余個(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)與噪聲數(shù)據(jù),并通過(guò) AI 算法進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。據(jù)統(tǒng)計(jì),該測(cè)試線投用后,車輛異響投訴率同比下降 65%,因 NVH 問(wèn)題導(dǎo)致的售后返修成本降低約 40%。此外,新能源汽車的興起對(duì) NVH 測(cè)試提出了新挑戰(zhàn),由于電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行噪音更低,對(duì)測(cè)試設(shè)備的靈敏度與算法精度要求更高。車企通過(guò)優(yōu)化傳感器布局、升級(jí)數(shù)據(jù)分析模型,有效解決了電機(jī)電磁噪聲、減速器齒輪嘯叫等 NVH 難題,提升了新能源汽車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)生產(chǎn)線上的新車緩緩駛下,一場(chǎng)針對(duì)其聲學(xué)品質(zhì)的 EOL NVH 測(cè)試馬上開啟,用專業(yè)設(shè)備捕捉細(xì)微瑕疵。杭州電機(jī)和動(dòng)力總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商

在智能化生產(chǎn)時(shí)***產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試也在不斷發(fā)展。借助先進(jìn)的傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)分析軟件和人工智能算法,測(cè)試過(guò)程更加自動(dòng)化、智能化。傳感器能實(shí)時(shí)、精細(xì)采集大量 NVH 數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)分析軟件可快速處理和分析數(shù)據(jù),人工智能算法能對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行智能判斷和預(yù)測(cè)。例如通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法,可根據(jù)歷史測(cè)試數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)新產(chǎn)品的 NVH 性能,提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,更好地適應(yīng)智能化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。NVH 測(cè)試的目的、在生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)的作用、對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響。南京發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商加強(qiáng)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試環(huán)節(jié)把控,提升車輛整體靜音效果和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試基于聲學(xué)與振動(dòng)學(xué)原理,結(jié)合先進(jìn)的傳感器技術(shù)與信號(hào)處理算法實(shí)現(xiàn)。測(cè)試過(guò)程中,高靈敏度的加速度傳感器、麥克風(fēng)等設(shè)備被部署在產(chǎn)品關(guān)鍵部位,實(shí)時(shí)采集運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)與聲音信號(hào)。這些原始信號(hào)包含大量復(fù)雜信息,需通過(guò)快速傅里葉變換(FFT)等算法,將時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻域信號(hào),以便分析不同頻率下的振動(dòng)與噪聲特征。同時(shí),機(jī)器學(xué)習(xí)與人工智能技術(shù)的應(yīng)用,使系統(tǒng)能夠?qū)A繙y(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí),建立產(chǎn)品正常運(yùn)行狀態(tài)下的 NVH 特征模型。當(dāng)實(shí)際測(cè)試信號(hào)偏離預(yù)設(shè)模型閾值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并定位問(wèn)題部件,實(shí)現(xiàn)對(duì) NVH 缺陷的精細(xì)識(shí)別。例如,在電機(jī)生產(chǎn)下線測(cè)試中,通過(guò)分析軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)頻譜,可快速判斷軸承磨損程度或安裝異常。
盡管生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試技術(shù)不斷發(fā)展,但仍面臨諸多挑戰(zhàn)。一方面,隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜、集成度不斷提高,測(cè)試對(duì)象的信號(hào)特征更加復(fù)雜多變,傳統(tǒng)的閾值判斷方法難以滿足高精度檢測(cè)需求;另一方面,生產(chǎn)節(jié)拍的加快要求測(cè)試系統(tǒng)具備更高的實(shí)時(shí)性與穩(wěn)定性,以適應(yīng)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的節(jié)奏。為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),企業(yè)通過(guò)引入大數(shù)據(jù)分析與深度學(xué)習(xí)技術(shù),構(gòu)建動(dòng)態(tài) NVH 特征模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜信號(hào)的智能識(shí)別。同時(shí),采用分布式數(shù)據(jù)采集與邊緣計(jì)算架構(gòu),縮短數(shù)據(jù)處理時(shí)間,確保測(cè)試效率與生產(chǎn)線節(jié)拍同步。此外,加強(qiáng)測(cè)試設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù),建立標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試流程與人員培訓(xùn)體系,也是保障測(cè)試準(zhǔn)確性與可靠性的重要措施。生產(chǎn)下線的新能源汽車,帶著科技與創(chuàng)新的使命,即將開啟 NVH 測(cè)試,力求在靜謐性上達(dá)到行業(yè)水平。

在家電制造領(lǐng)域,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試對(duì)提升產(chǎn)品品質(zhì)與用戶體驗(yàn)具有重要意義。以洗衣機(jī)為例,脫水過(guò)程中的振動(dòng)與噪聲是消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)在洗衣機(jī)滾筒、電機(jī)、底座等部位安裝傳感器,測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度與異常噪音。某家電企業(yè)在生產(chǎn)線上部署 NVH 測(cè)試系統(tǒng)后,將洗衣機(jī)脫水噪音控制在 55 分貝以內(nèi),達(dá)到行業(yè)**水平,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率***提升。此外,空調(diào)、冰箱等家電產(chǎn)品的壓縮機(jī)運(yùn)行噪音也是測(cè)試重點(diǎn),通過(guò)分析壓縮機(jī)的振動(dòng)頻譜,可判斷壓縮機(jī)內(nèi)部活塞磨損、軸承故障等問(wèn)題,避免產(chǎn)品因異響導(dǎo)致的退貨與投訴。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試不僅保障了家電產(chǎn)品的靜音性能,還延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命,增強(qiáng)了企業(yè)的品牌美譽(yù)度。在生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試中,技術(shù)人員仔細(xì)監(jiān)測(cè)車內(nèi)各頻段噪聲值,一旦發(fā)現(xiàn)異常,追溯根源,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。無(wú)錫智能生產(chǎn)下線NVH測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
全新車型順利完成生產(chǎn)下線,緊接著便進(jìn)入嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的 NVH 測(cè)試環(huán)節(jié),確保為用戶帶來(lái)靜謐體驗(yàn)。杭州電機(jī)和動(dòng)力總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商
NVH 測(cè)試技術(shù)在汽車生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)的重要性日益凸顯。NVH,即 Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))、Harshness(聲振粗糙度),是衡量汽車質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。在生產(chǎn)下線時(shí)進(jìn)行 NVH 測(cè)試,能有效把控產(chǎn)品質(zhì)量。以變速器為例,傳統(tǒng)的檢測(cè)方式多依賴測(cè)試員的主觀聽覺(jué)判斷,存在較大誤差。而如今的 NVH 測(cè)試系統(tǒng)可將變速器的振動(dòng)信息可視化,通過(guò)在變速器上布置加速度傳感器等設(shè)備,采集振動(dòng)數(shù)據(jù)。同時(shí),利用聲壓傳聲器收集噪聲信號(hào),再經(jīng)專門的分析系統(tǒng)處理,將聲音、振動(dòng)轉(zhuǎn)化為圖譜。這些圖譜能直觀反映變速器運(yùn)行狀況,與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對(duì)比后,能精細(xì)判斷變速器是否合格,極大提升了檢測(cè)的準(zhǔn)確性與可靠性,為汽車生產(chǎn)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障 。杭州電機(jī)和動(dòng)力總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商