溫州狀態(tài)測試控制策略

隨著化石能源的日益稀少以及環(huán)保概念的日益深入，開發(fā)環(huán)保、節(jié)能型的新能源汽車已成為汽車工業(yè)發(fā)展的新趨勢。新能源汽車的電驅(qū)動系統(tǒng)在高速旋轉(zhuǎn)時，需要保證其動力系統(tǒng)不出現(xiàn)失速、異響、抖動等影響駕駛安全及駕駛品質(zhì)的現(xiàn)象；而壓縮機(jī)在工作時則需要保證汽車空調(diào)的制冷和制熱的效果。因此，電驅(qū)動系統(tǒng)和壓縮機(jī)在研發(fā)驗(yàn)證階段或出廠裝車前，都需要經(jīng)過測試設(shè)備檢測其性能，檢測合格后才能裝車使用。目前，由于發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)在工作的過程中都會發(fā)出噪音和振動，進(jìn)而影響新能源汽車的nvh(noise、vibration、harshness，噪聲、振動與聲振粗糙度)性能，因此需要在離線狀態(tài)下檢測發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)實(shí)際工作過程中所產(chǎn)生的噪音和振動。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)是通過兩套**的測試設(shè)備分別進(jìn)行測試的，如此，對發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)兩者的測試成本高，且現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)存在著測試精度低等問題。一種nvh測試設(shè)備，包括驅(qū)動電機(jī)、傳動裝置和消音室；所述消音室包括隔振座、設(shè)有消音空間的隔聲骨架，以及安裝在所述隔聲骨架的內(nèi)側(cè)壁上的吸音層； 各種測試設(shè)備和自動化測試系統(tǒng)可以解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)各個過程中所需要的測試需求。溫州狀態(tài)測試控制策略

隨著產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，行業(yè)對產(chǎn)品的性能評價體系逐步完善。目前，國內(nèi)的新能源汽車準(zhǔn)入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測試能力、電子電控測試系統(tǒng)功能測試能力。對于零部件廠商來說，測試開發(fā)能力也是重中之重。新能源電動汽車電機(jī)測試臺主要用于車用新能源電機(jī)及其控制器的常規(guī)性能試驗(yàn)，耐久和負(fù)載試驗(yàn)，以及其它用戶開發(fā)研究性試驗(yàn)( 如：電機(jī)的開發(fā)、測試、對比等試驗(yàn))，以滿足其電動車項(xiàng)目開發(fā)的需要。試驗(yàn)臺能夠完成對電動汽車車用電機(jī)性能的測試工作，將為用戶自主研發(fā)提供硬件測試保障，協(xié)助用戶完善設(shè)計(jì)方案，驗(yàn)證產(chǎn)品性能等。寧波性能測試介紹異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù)，基于心理聲學(xué)和故障機(jī)理，進(jìn)一步分析處理，判定故障類型及定位故障源。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展所帶來的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,國家出臺更嚴(yán)苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一?，F(xiàn)在國內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對傳感器動靜態(tài)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。本課題研發(fā)了能檢測氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測氧傳感器開關(guān)特性、啟動時間等動態(tài)特性的測試臺。通過將待測傳感器的實(shí)驗(yàn)值與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,幫助國內(nèi)汽車零部件企業(yè)進(jìn)一步提升自己產(chǎn)品的競爭力。本文主要針對開關(guān)型的濃差電壓型傳感器進(jìn)行測試臺架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對應(yīng)的動態(tài)特性實(shí)驗(yàn)的測試方案。考慮需要滿足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實(shí)等條件。測試臺架的工作原理是上位機(jī)根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過獲取寬域氧傳感器的輸出信號進(jìn)行閉環(huán)控制,確保實(shí)際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時采集待測傳感器的輸出電壓,并對其進(jìn)行分析計(jì)算,從而判斷傳感器質(zhì)量。

汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗(yàn)的目的是測試其振動/噪聲特性，包括振動/噪聲的實(shí)際聲壓級、噪聲場及其與機(jī)械參數(shù)和電參數(shù)的關(guān)系等，用于分析和研究振動/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(zhì)（響度、尖銳度等）、激勵響應(yīng)與傳播、相關(guān)參數(shù)的相互影響和內(nèi)在規(guī)律，結(jié)合傳遞誤差測試機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)處理軟件，對傳動系統(tǒng)振動/噪聲產(chǎn)生的根源進(jìn)行診斷，為降低產(chǎn)品振動/噪聲水平或出現(xiàn)概率、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及提高動力總成的舒適性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和研究手段。NVH測試時，被試件應(yīng)置于消聲室內(nèi)的抗振地基上，試驗(yàn)臺驅(qū)動、加載設(shè)備原則上應(yīng)處于消聲室之外，通過穿墻長軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動和加載，驅(qū)動、加載設(shè)備的噪聲及振動需做到有效隔離。為了***測試各種工況下傳動系統(tǒng)的振動噪聲情況，試驗(yàn)系統(tǒng)加載、運(yùn)轉(zhuǎn)能力需要能夠覆蓋被試件整個轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速范圍，因此為滿功率試驗(yàn)測試系統(tǒng)，功率水平與整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺相同。由于需要穿墻長軸系設(shè)計(jì)，研制難度相比耐久性試驗(yàn)臺難度高。特別是對于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其技術(shù)難度更高。因此該領(lǐng)域目前以國外進(jìn)口設(shè)備為主。國內(nèi)企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉(zhuǎn)速NVH試驗(yàn)系統(tǒng)，并開始研制16000～20000r/min的新能源汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗(yàn)臺。 非標(biāo)測試系統(tǒng)是在標(biāo)準(zhǔn)化硬件平臺基礎(chǔ)上，以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、成熟度高，方便擴(kuò)展和維護(hù)。

Anovis并具有如下特點(diǎn)：（1）信號測試采集：可同步采集多點(diǎn)振動加速度與噪聲信號，可實(shí)時存儲用于后續(xù)查看與分析；可同步采集多個電機(jī)轉(zhuǎn)速信號，進(jìn)行階次譜分析，確定結(jié)構(gòu)的階次特征，診斷故障類型。（2）振動與噪聲信號測試分析：對信號進(jìn)行二維、三維頻譜分析，通過頻譜分析確定結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)的工作頻率和共振頻率；通過統(tǒng)計(jì)分析用于統(tǒng)計(jì)振動與噪聲數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征，如最大值、最小值、均值及標(biāo)準(zhǔn)差等，進(jìn)行故障診斷與限值設(shè)定。（3）故障限值設(shè)定與自學(xué)習(xí)：提供專業(yè)的故障限值設(shè)定自學(xué)習(xí)軟件模塊AnovisChameleon，該模塊能夠自動調(diào)整與學(xué)習(xí)故障限值曲線，獲得準(zhǔn)確的產(chǎn)品故障評估結(jié)果。（4）具有很強(qiáng)的擴(kuò)展能力：該系統(tǒng)軟件和硬件模塊化，可隨著用戶將來的應(yīng)用深入而進(jìn)行擴(kuò)展。（5）具有質(zhì)量監(jiān)測與診斷：該系統(tǒng)將特征信號與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)聯(lián)，可以對多種不同故障類型進(jìn)行監(jiān)測。如動力總成系統(tǒng)常見的凸輪與曲軸正時、本體振動與噪聲、點(diǎn)火線圈故障、進(jìn)排氣漏氣、齒輪嚙合、點(diǎn)蝕及裂紋等。汽車零部件檢測項(xiàng)目包含環(huán)境可靠性測試、電學(xué)性能測試、功能測試、材料測試和功能耐久性測試等。無錫專業(yè)測試設(shè)備

汽車NVH測試可以幫助制造商改進(jìn)汽車的質(zhì)量和性能。溫州狀態(tài)測試控制策略

NVH測試過程其實(shí)就是用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將反映試驗(yàn)對象狀態(tài)振動噪聲等的物理信號進(jìn)行記錄，并采用相應(yīng)的信號處理算法對記錄到的信號進(jìn)行有目的的信息提取的過程。一般NVH測試的過程：根據(jù)試驗(yàn)對象以及所要進(jìn)行測試項(xiàng)目，按規(guī)定的試驗(yàn)方法選擇合適的測試設(shè)備（傳感器、數(shù)采前端、數(shù)采軟件等），設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，進(jìn)行信號采集工作，將采集到的信號選擇合適的信號處理方法進(jìn)行計(jì)算，然后結(jié)合理論知識和工程經(jīng)驗(yàn)完成對計(jì)算結(jié)果的分析、評價。

1、制定試驗(yàn)方案工欲善其事，必先利其器。同樣，NVH測試前試驗(yàn)方案制定工作也十分重要。國家已經(jīng)在汽車行業(yè)中對一些重要的測試項(xiàng)目編寫了相關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，有的大型企業(yè)也會根據(jù)公司的技術(shù)積累以及產(chǎn)品的需要制定更為嚴(yán)格及詳細(xì)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

2、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集過程要嚴(yán)格按照制定試驗(yàn)方案進(jìn)行，數(shù)據(jù)采集過程中要對測試的信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括試驗(yàn)對象、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)工況、測量參數(shù)、測點(diǎn)位置、通道參數(shù)設(shè)置等信息。在數(shù)據(jù)采集過程中，應(yīng)在數(shù)據(jù)在線監(jiān)測界面對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行初步判斷；在同一工況測試完成后，應(yīng)對已完成的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。

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