為了避免發(fā)生災(zāi)難性電機(jī)故障的可能性，業(yè)界產(chǎn)生對(duì)開始退化的感應(yīng)電機(jī)組件進(jìn)行了早期狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷的需求。狀態(tài)監(jiān)測(cè)可在其整個(gè)使用壽命期間對(duì)感應(yīng)電機(jī)的各種部件進(jìn)行持續(xù)評(píng)估。感應(yīng)電機(jī)故障的早期診斷，對(duì)即將發(fā)生的故障提供足夠的警告，為企業(yè)提供基于狀態(tài)的維護(hù)和短暫停機(jī)的時(shí)間建議。電機(jī)故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，電機(jī)狀態(tài)檢測(cè)儀。電機(jī)故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是采用現(xiàn)代電子技術(shù)和傳感器技術(shù)，對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、分析、處理并作出相應(yīng)報(bào)警或指示的裝置。其基本功能包括：1、對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、溫升等常規(guī)電氣參數(shù)和振動(dòng)、噪聲等機(jī)械量進(jìn)行測(cè)量；2、通過設(shè)定值比較法確定電機(jī)的實(shí)際工況；3、根據(jù)設(shè)定的報(bào)警閾值或動(dòng)作時(shí)間發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；4、通過通訊接口與plc或其它自動(dòng)化設(shè)備相連實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。利用溫度傳感器監(jiān)測(cè)切削過程中刀具的溫度。異常的溫度升高可能是刀具摩擦過度或其他問題的指示。紹興功能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
電機(jī)等振動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行中，伴隨著一些安全問題，振動(dòng)數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)生變化，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，容易導(dǎo)致起火或，造成大量的財(cái)產(chǎn)損失，而這些問題具有突發(fā)性和不準(zhǔn)確性，難以預(yù)知，應(yīng)對(duì)這種情況，需要一種手段去解決。無(wú)線振動(dòng)傳感器直接讀取原始加速度數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確可靠。傳感器采用無(wú)線通訊方式，低功耗設(shè)計(jì)，一次性鋰亞電池供電，具有容量大、耐高溫、不宜爆等特點(diǎn)，工作原理：將傳感器分布式安裝在各類電機(jī)、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)平臺(tái)、回轉(zhuǎn)窯、傳送設(shè)備等需要振動(dòng)監(jiān)測(cè)的設(shè)備上實(shí)時(shí)采集振動(dòng)數(shù)據(jù)，然后通過無(wú)線方式將數(shù)據(jù)發(fā)送給采集端，采集端將數(shù)據(jù)解析、顯示或傳輸。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)出設(shè)備異常，發(fā)出預(yù)警，避免事故發(fā)生。產(chǎn)品特點(diǎn)(1)實(shí)時(shí)性：系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)電機(jī)等振動(dòng)參數(shù)，避免了由于電機(jī)突然缺相、線圈故障，堵轉(zhuǎn)、固定螺栓松動(dòng)、負(fù)載過高和人為錯(cuò)誤操作等發(fā)生的事故。(2)便捷性：系統(tǒng)采用無(wú)線傳輸方式，傳感器安裝，解決了以往因?yàn)榭臻g狹小、不能布線、安裝成本高等問題。(3)可靠性：系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的傳感技術(shù)和無(wú)線傳輸技術(shù)，抗干擾力強(qiáng)，傳輸距離遠(yuǎn)，讀數(shù)準(zhǔn)確，可靠性高。南通混合動(dòng)力系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨著技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)在工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。
針對(duì)刀具磨損狀態(tài)在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中難以在線監(jiān)測(cè)這個(gè)問題，提出一種通過通信技術(shù)獲取機(jī)床內(nèi)部數(shù)據(jù)，對(duì)當(dāng)前的刀具磨損狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別的方法。通過采集機(jī)床內(nèi)部實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將其與實(shí)際加工情景緊密結(jié)合，能直接反映當(dāng)前的加工狀態(tài)。將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于構(gòu)建刀具磨損狀態(tài)識(shí)別模型，直接將采集到數(shù)據(jù)作為輸入，得到了和傳統(tǒng)方法精度近似的預(yù)測(cè)模型，模型在訓(xùn)練集和在線驗(yàn)證試驗(yàn)中的表現(xiàn)都符合預(yù)期。刀具磨損狀態(tài)識(shí)別的方法在投入使用時(shí)還有一些問題有待解決：①現(xiàn)有數(shù)據(jù)是在相同的加工條件下測(cè)得的，而實(shí)際加工過程中，加工參數(shù)以及加工情景是不斷變化的，因此需要在下一步的研究中，進(jìn)行變參數(shù)試驗(yàn)，考慮加工參數(shù)對(duì)于刀具磨損的影響，并針對(duì)常用的一些加工場(chǎng)景，建立不同的模型庫(kù)。變換加工場(chǎng)景時(shí)，通過獲取當(dāng)前場(chǎng)景，及時(shí)匹配相應(yīng)的預(yù)測(cè)模型即可。②本研究中模型是一個(gè)固定的模型。今后需要根據(jù)實(shí)時(shí)的信號(hào)以及已知的磨損狀態(tài)，對(duì)模型進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，從而在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過程中實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí)，不斷提升模型的精度和預(yù)測(cè)效果。
振動(dòng)的監(jiān)測(cè)是機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷的重要手段之一。通過對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行測(cè)量、分析和處理，可以獲取設(shè)備的狀態(tài)信息，進(jìn)而判斷設(shè)備的健康狀況，預(yù)測(cè)故障發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。振動(dòng)的監(jiān)測(cè)方法通常可以分為定期點(diǎn)檢、隨機(jī)點(diǎn)檢和長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)等幾種方式。定期點(diǎn)檢是按照預(yù)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，適用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行定期檢查和評(píng)估。隨機(jī)點(diǎn)檢則是在設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，適用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)測(cè)。長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)則是對(duì)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不斷的振動(dòng)監(jiān)測(cè)，適用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行長(zhǎng)期跟蹤和分析。在振動(dòng)監(jiān)測(cè)中，常用的傳感器包括加速度計(jì)、速度計(jì)和位移計(jì)等。這些傳感器可以測(cè)量設(shè)備在不同方向上的振動(dòng)信號(hào)，并將振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行傳輸和處理。通過對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析，可以獲取設(shè)備的振動(dòng)特征參數(shù)，如振動(dòng)幅值、頻率、相位等，進(jìn)而判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障類型。總之，振動(dòng)的監(jiān)測(cè)是機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷的重要手段之一。通過對(duì)振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量、分析和處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。同時(shí)，振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)還可以為設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)和優(yōu)化運(yùn)行提供有力支持。監(jiān)測(cè)技術(shù)通?？梢约傻綌?shù)控機(jī)床或生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的刀具健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
在數(shù)控機(jī)床中，刀具的監(jiān)測(cè)對(duì)于確保加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。刀具監(jiān)測(cè)主要包括刀具磨損監(jiān)測(cè)和刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)。刀具磨損監(jiān)測(cè)可以通過多種方法實(shí)現(xiàn)，其中一種常用的方法是利用傳感器監(jiān)測(cè)切削過程中的物理參數(shù)變化，如切削力、振動(dòng)和溫度等。當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度時(shí)，這些物理參數(shù)會(huì)發(fā)生變化，通過監(jiān)測(cè)這些變化可以間接判斷刀具的磨損情況。此外，還可以采用直接監(jiān)測(cè)方法，如使用光學(xué)或觸覺傳感器直接觀察刀具的磨損情況。除了刀具磨損監(jiān)測(cè)，刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)也是數(shù)控機(jī)床中的重要環(huán)節(jié)。刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的振動(dòng)、聲音和溫度等參數(shù)，結(jié)合數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的算法構(gòu)建刀具狀態(tài)與這些參數(shù)之間的映射關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具狀態(tài)的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。這種方法可以幫助及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的崩刃、破損和卷刃等失效形式，確保加工質(zhì)量和安全?？傊?，數(shù)控機(jī)床中的刀具監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的磨損和狀態(tài)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。溫度監(jiān)測(cè)是電機(jī)監(jiān)測(cè)中常用的一種方法，通過埋置在電機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的運(yùn)行溫度。南通混合動(dòng)力系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
監(jiān)測(cè)技術(shù)有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題、預(yù)測(cè)設(shè)備故障并采取維護(hù)措施，從而降低損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高系統(tǒng)的可靠性和效率。紹興功能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
電機(jī)抖動(dòng)是指電機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生的不正常震動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障和停機(jī)時(shí)間增加，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。常見的電機(jī)抖動(dòng)原因包括軸承損壞、不平衡、軸向偏移、電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子損傷等。為了監(jiān)測(cè)大型電機(jī)設(shè)備的健康情況，可以采用以下方法：振動(dòng)監(jiān)測(cè)：通過振動(dòng)傳感器安裝在電機(jī)上，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)振動(dòng)情況，如果振動(dòng)超過正常范圍，則可以發(fā)出警報(bào)并停機(jī)，以防止設(shè)備損壞。溫度監(jiān)測(cè)：通過溫度傳感器監(jiān)測(cè)電機(jī)內(nèi)部和外部的溫度變化，如果發(fā)現(xiàn)異常的溫度升高，可能表明電機(jī)存在故障。潤(rùn)滑油監(jiān)測(cè)：通過監(jiān)測(cè)電機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油中雜質(zhì)和油位不足等問題，防止設(shè)備損壞。電流監(jiān)測(cè)：通過電流傳感器監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流變化，可以檢測(cè)電機(jī)是否存在負(fù)載過重、不平衡等問題，及時(shí)采取措施。聲音監(jiān)測(cè)：通過麥克風(fēng)或聲音傳感器監(jiān)測(cè)電機(jī)的聲音，可以判斷電機(jī)是否存在異響和雜音等異常情況，及時(shí)排除問題。以上方法可以結(jié)合一起使用，形成一個(gè)完整的電機(jī)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有效地預(yù)防和解決電機(jī)抖動(dòng)等問題，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。紹興功能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
