管線乳化機(jī)是一款集高速剪切、分散、乳化、均質(zhì)、混合、破碎、輸送等功能于一體的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域。以下是對管線乳化機(jī)的詳細(xì)介紹:一、結(jié)構(gòu)組成管線乳化機(jī)主要由一級、二級、三級定子和轉(zhuǎn)子組成,每級又分成二層、四層、六層、八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子。物料通過這些層層的剪切、分散、乳化,達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。二、工作原理管線乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級證書。崇川區(qū)常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸

使物料充分乳化細(xì)膩,混合均勻,并在生產(chǎn)過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料,制藥類膏霜物料使用。物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,**終使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗。崇川區(qū)常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。

間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。
釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力,將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機(jī)械剪切和液力破碎,有效解決釜底沉積物問題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì),具有耐磨、耐腐蝕特性,適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電機(jī)功率范圍為0.75~37千瓦,**部件由不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)制成,兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙,通過高剪切力實(shí)現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號支持移動(dòng)式安裝,便于適配不同生產(chǎn)場景 [2]。只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。

乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。如皋常規(guī)乳化機(jī)特點(diǎn)
主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后;崇川區(qū)常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸
均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。 5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。 6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。 7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。 8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。 9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。 10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。崇川區(qū)常規(guī)乳化機(jī)規(guī)格尺寸
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真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...