江蘇常規(guī)乳化機性能

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空均質(zhì)乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內(nèi)乳化機行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后；且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。江蘇常規(guī)乳化機性能

1000L乳化機是指設計容積是1000L，實際工作容積是800L的乳化鍋，通過鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質(zhì)頭的高速剪切，使物料充分擠壓，剪切，混合，從而使物料達到所需要求的一種設備！ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構、雙向攪拌機構等組成。1． 均質(zhì)切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運轉，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。  2．地線可靠接地,保證用電安全。  常州品牌乳化機性能穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。

三、操作使用準備工作：在操作前，應檢查設備是否完好無損，并進行必要的維護和保養(yǎng)；穿戴適當?shù)姆雷o設備，如手套、口罩等。操作步驟：打開管線乳化機的主電源。用手轉動聯(lián)軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現(xiàn)象。調(diào)整轉向，打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內(nèi)后，再啟動電機，調(diào)整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。轉動調(diào)速器旋鈕，使設備運轉到所需速度。運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。

間歇式高剪切工作過程：1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，比較高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品工業(yè)：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、添加劑等。

高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。常州品牌乳化機性能

這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。江蘇常規(guī)乳化機性能

500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設備，主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構和雙向攪拌裝置，通過均質(zhì)轉子與定子的高速剪切（轉速≥2980r/min）實現(xiàn)物料微粒化，適用于化妝品、制藥等領域的乳化加工。設備采用真空環(huán)境下作業(yè)，物料經(jīng)預熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋，在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎，**終形成200nm～2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間，結束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等，多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導致，需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。江蘇常規(guī)乳化機性能

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