管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級(jí),二級(jí),三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成,每級(jí)又分成二層、四層、六層,八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成, 物料通過層層剪切、分散、乳化,加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。江蘇節(jié)能管線式乳化機(jī)品牌

乳狀液的分散相液珠直徑約在0.1-10μm,故乳狀液是粗分散體系的膠體。因此,穩(wěn)定性較差和分散度低是乳狀液的兩個(gè)特征。 兩個(gè)不相混容的純液體不能形成穩(wěn)定的乳狀液,必須要加入第三組分(起穩(wěn)定作用),才能形成乳狀液。例如,將苯和水放在試管里,無論怎樣用力搖蕩,靜置后苯與水都會(huì)很快分離。但是,如果往試管里加一點(diǎn)肥皂,再搖蕩時(shí)就會(huì)形成象牛奶一樣的乳白色液體。仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),此時(shí)苯以很小的液珠形式分散在水中,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定,這就是乳狀液。這里稱形成乳狀液的過程為乳化。而稱在此過程中所加入的添加物(如肥皂)為乳化劑。崇川區(qū)常規(guī)管線式乳化機(jī)性能廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。

因此,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在進(jìn)行乳化時(shí),外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)(此處α+β=1),只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱,由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋,**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率,如縮短了制造時(shí)間,因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法,其實(shí)只是一個(gè)基本原理,實(shí)際應(yīng)用時(shí),可依據(jù)乳狀液的類型,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案,其具體操作過程,對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]
2、調(diào)整轉(zhuǎn)向:打開進(jìn)、出口閥門,確認(rèn)物料進(jìn)入腔體內(nèi)后,再啟動(dòng)電動(dòng),調(diào)整轉(zhuǎn)向,使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上的紅色箭頭方向一致。3、調(diào)整流量:運(yùn)轉(zhuǎn)后,測(cè)量電機(jī)電流,如果電流超過電機(jī)的額定電流,則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進(jìn)入量,如果電流低于電機(jī)的額定電流,則增大物料的進(jìn)入量。1、機(jī)械密封是一個(gè)易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。2、遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))。

管線式乳化泵是一種用于物料混合、粉碎及乳化的在線分散設(shè)備,屬于管線式乳化機(jī)類別,主要應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工及納米材料等領(lǐng)域。其**結(jié)構(gòu)由泵腔和定轉(zhuǎn)子組件構(gòu)成,通過電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸,采用機(jī)械密封設(shè)計(jì),支持連續(xù)處理低粘度物料 [1]。該設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,實(shí)現(xiàn)物料分散、乳化和短距離輸送功能,可通過多級(jí)轉(zhuǎn)定子配置提升乳化效果 [1]。其特點(diǎn)包括在線連續(xù)生產(chǎn)、處理量大、粒徑分布均勻及節(jié)能高效,常與間歇式乳化機(jī)配合使用 [3]。根據(jù)工藝需求,可分為單級(jí)、二級(jí)或三級(jí)機(jī)型,部分型號(hào)配備模塊化結(jié)構(gòu)、變頻控制及耐磨檢測(cè)系統(tǒng),支持-20℃~140℃的寬溫范圍操作。部分專利技術(shù)通過階梯孔密封、螺紋聯(lián)動(dòng)拆裝及軸瓦磨損監(jiān)測(cè)等設(shè)計(jì)優(yōu)化運(yùn)行穩(wěn)定性與維護(hù)效率 [2-3]。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。如東節(jié)能管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
我國(guó)乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國(guó)內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。江蘇節(jié)能管線式乳化機(jī)品牌
概念乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質(zhì),在溶劑中加入少量時(shí)即***降低其表面張力,改變體系界面狀態(tài),從而產(chǎn)生潤(rùn)濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用,以滿足應(yīng)用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力,故能以絡(luò)合的方式加到被保護(hù)的粒子上,從而使被保護(hù)粒子的電荷和溶劑化物膜增強(qiáng),體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定,它還能形成空間的或靜電阻擋層,防止乳化粒子聚集,同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素 [1]。江蘇節(jié)能管線式乳化機(jī)品牌
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管線式乳化機(jī)是一種用于液體食品、化妝品、藥品等行業(yè)的設(shè)備,主要用于乳化、混合、均質(zhì)等工藝。它通過高剪切力將不同相的液體(如油和水)混合在一起,形成穩(wěn)定的乳液或懸浮液。主要特點(diǎn):高效能:管線式乳化機(jī)通常具有較高的處理能力,能夠連續(xù)生產(chǎn),適合大規(guī)模生產(chǎn)。均質(zhì)化:通過高剪切力,可以有效地將顆粒細(xì)化,提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。溫控系統(tǒng):許多管線式乳化機(jī)配備有溫控系統(tǒng),可以在乳化過程中控制溫度,以確保產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。啟東應(yīng)用管線式乳化機(jī)參考價(jià)乳化劑為一價(jià)金屬皂在油-水界面上作定向排列時(shí),以具有較大極性頭基團(tuán)伸向水相;非極性的碳?xì)滏I深入油相,這時(shí)不僅降低了界面張力...