崇川區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)特點(diǎn)

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。崇川區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)特點(diǎn)

管線式乳化泵是一種用于物料混合、粉碎及乳化的在線分散設(shè)備，屬于管線式乳化機(jī)類別，主要應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工及納米材料等領(lǐng)域。其**結(jié)構(gòu)由泵腔和定轉(zhuǎn)子組件構(gòu)成，通過電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，采用機(jī)械密封設(shè)計(jì)，支持連續(xù)處理低粘度物料 [1]。該設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，實(shí)現(xiàn)物料分散、乳化和短距離輸送功能，可通過多級(jí)轉(zhuǎn)定子配置提升乳化效果 [1]。其特點(diǎn)包括在線連續(xù)生產(chǎn)、處理量大、粒徑分布均勻及節(jié)能高效，常與間歇式乳化機(jī)配合使用 [3]。根據(jù)工藝需求，可分為單級(jí)、二級(jí)或三級(jí)機(jī)型，部分型號(hào)配備模塊化結(jié)構(gòu)、變頻控制及耐磨檢測(cè)系統(tǒng)，支持-20℃~140℃的寬溫范圍操作。部分專利技術(shù)通過階梯孔密封、螺紋聯(lián)動(dòng)拆裝及軸瓦磨損監(jiān)測(cè)等設(shè)計(jì)優(yōu)化運(yùn)行穩(wěn)定性與維護(hù)效率 [2-3]。崇川區(qū)品牌管線式乳化機(jī)維修且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。

要求在乳化作用中，對(duì)乳化劑的關(guān)鍵要求是：①乳化劑必須能吸附或富集在兩上界面上，使界面張力降低；②乳化劑必須賦于粒子以電荷，使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力，或在粒子周圍形成一層穩(wěn)定的、粘度特別高甚至是固體的保護(hù)層。所以，用作乳化劑的物質(zhì)必須具有兩親慕團(tuán)才能起到乳化作用，表面活性劑就能滿足這種要求 [1]。分類乳化劑按其極性基團(tuán)的性質(zhì)，可分為陰離子型、陽離子型、兩性型和非離子型四類。陰離子型乳化劑是乳液聚合中應(yīng)用**多的乳化劑，其極性基團(tuán)為陰離子，例如—COO-，—SO- 4、—SO-3等， [9]主要品種有：

在制備乳狀液時(shí)，通常乳狀液的一相是水，另一相是極性小的有機(jī)液體，習(xí)慣上統(tǒng)稱為“油”。根據(jù)內(nèi)外相的性質(zhì)，乳狀液主要有兩種類型，一類是油分散在水中，如牛奶、雪花膏等，簡(jiǎn)稱為水包油型乳狀液，用O/W表示；另一種是水分散在油中，如原油、香脂等，簡(jiǎn)稱為油包水型乳狀液，用W/O表示。這里要指出的是，上面講到的油、水相不一定是單一的組分，經(jīng)常每一相都可包含有多種組分。除上述兩類基本乳狀液外，還有一種復(fù)合乳狀液，它的分散相本身就是一種乳狀液，如將一個(gè)W/O的乳狀液分散到連續(xù)的水相中，而形成一種復(fù)合的W/O/W型乳狀液。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。臥式管線式單級(jí)乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復(fù)，**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。啟東品牌管線式乳化機(jī)品牌

諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。崇川區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)特點(diǎn)

起先形成W/O型乳狀液，水相繼續(xù)增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而**終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì)，且均勻。LEE通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計(jì)算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。崇川區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)特點(diǎn)

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