鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造)涂料油墨:乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)供應(yīng)

一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動或電機(jī)過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)如皋挑選乳化機(jī)規(guī)格尺寸只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。

納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機(jī)加工機(jī)床已成為我國加工業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)之一。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī),都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。 盡管國內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機(jī)在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后;且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。我國乳化機(jī)行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè),受國有體制的制約,機(jī)制不靈活,整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。
間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。

釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力,將物料吸入工作區(qū)進(jìn)行機(jī)械剪切和液力破碎,有效解決釜底沉積物問題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì),具有耐磨、耐腐蝕特性,適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電機(jī)功率范圍為0.75~37千瓦,**部件由不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)制成,兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙,通過高剪切力實(shí)現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號支持移動式安裝,便于適配不同生產(chǎn)場景 [2]。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)供應(yīng)
無極調(diào)速(變頻器)。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)供應(yīng)
乳化機(jī)是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,是一種通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細(xì)膩,促使油水相融的設(shè)備。以下是對乳化機(jī)的詳細(xì)介紹:一、工作原理乳化機(jī)的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下,受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復(fù),**終完成分散、乳化、均質(zhì)。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)供應(yīng)
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**華興混合供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...