乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,**終獲得產品。物料經過數次循環(huán),完成分散、乳化、均質過程。江蘇常規(guī)乳化機哪家好

三、操作使用準備工作:在操作前,應檢查設備是否完好無損,并進行必要的維護和保養(yǎng);穿戴適當的防護設備,如手套、口罩等。操作步驟:打開管線乳化機的主電源。用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼,用手轉動電機風葉,確認無卡死現象。調整轉向,打開進、出口閥門,確認物料進入腔體內后,再啟動電機,調整轉向,使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。轉動調速器旋鈕,使設備運轉到所需速度。運轉后,測量電機電流,如果電流超過電機的額定電流,則調節(jié)閥門減小物料的進入量,如果電流低于電機的額定電流,則增大物料的進入量。啟東質量乳化機性能在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。
高剪切乳化機主要性能特點:1. 又稱離心式均質機,特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產;3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;4. 省時、高效、節(jié)約能源,生產效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運轉平穩(wěn),維護方便;應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。

無極調速:通過變頻器實現無極調速,滿足不同工藝需求。材質優(yōu)良:所有接觸物料材質均為SS316,符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產。應用***:可廣泛應用于化妝品、食品、藥品、石油化工等多個行業(yè)。四、應用領域乳化機的應用領域非常***,包括但不限于:精細化工:如塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料等。石油化工:如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。農藥化肥:如農藥乳化、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等。生物醫(yī)藥:如糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑等。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。江蘇常規(guī)乳化機哪家好
三級定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)。江蘇常規(guī)乳化機哪家好
乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環(huán)往復,**終得到穩(wěn)定的***產品。江蘇常規(guī)乳化機哪家好
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真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...