因此,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在進行乳化時,外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)(此處α+β=1),只是對β相部分進行加熱,由內(nèi)相與β相進行乳化,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進行稀釋,**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率,如縮短了制造時間,因為可**縮短冷卻過程時間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法,其實只是一個基本原理,實際應(yīng)用時,可依據(jù)乳狀液的類型,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設(shè)計出可行的低能乳化方案,其具體操作過程,對乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))。南通節(jié)能管線式乳化機聯(lián)系方式

乳化原理在制備乳狀液時,是將分散相以細(xì)小的液滴分散于連續(xù)相中,這兩個互不相溶的液相所形成的乳狀液是不穩(wěn)定的,而通過加入少量的乳化劑則能得到穩(wěn)定的乳狀液。對此,科學(xué)工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋,這些乳狀液的穩(wěn)定機理,對研究、生產(chǎn)乳狀液的化妝品有著重要的理論指導(dǎo)意義。定向楔這是1929年哈金斯(Harkins)早期提出的乳狀液穩(wěn)定理論。他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度比較**化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì),即總是以“大頭朝外,小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護膜,從幾何空間結(jié)構(gòu)觀點來看這是合理的,從能量角度來說是符合能量比較低原則的,因而形成的乳狀液相對穩(wěn)定。并以此可解釋乳化劑為一價金屬皂液及二價金屬皂液時,形成穩(wěn)定的乳狀液的機理。如東品牌管線式乳化機怎么樣乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。

與普通高剪切乳化機相比,管線式乳化機工作的原理基本相同, 管線式乳化機是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力以實現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異,基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。傳動軸由電機直聯(lián),密封一般采用機械密封,也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機同時使用,處理效果更佳。但是管線式乳化機性能的比較大不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子,從而使乳化效果實現(xiàn)質(zhì)的提升:此外,管線式乳化機可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),一端進料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。
衛(wèi)生級乳化泵,就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細(xì)分散、乳化。

油相制備根據(jù)配方,將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi),如油相成分中有高熔點的蠟、脂肪酸、醇等,則這時需要加熱,融化油性成分,使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時,趨于凝固或凍結(jié),則這時應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃,以使油相保持液體狀態(tài),便于與水相進行乳化。當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時,常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液,常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸,則將脂肪酸溶于油相中,而將堿溶于水中,兩相混合,即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法,是一種較傳統(tǒng)的制備乳狀液的方法。無極調(diào)速(變頻器)。如東品牌管線式乳化機怎么樣
諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。南通節(jié)能管線式乳化機聯(lián)系方式
另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]南通節(jié)能管線式乳化機聯(lián)系方式
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
管線式乳化機是一種用于液體食品、化妝品、藥品等行業(yè)的設(shè)備,主要用于乳化、混合、均質(zhì)等工藝。它通過高剪切力將不同相的液體(如油和水)混合在一起,形成穩(wěn)定的乳液或懸浮液。主要特點:高效能:管線式乳化機通常具有較高的處理能力,能夠連續(xù)生產(chǎn),適合大規(guī)模生產(chǎn)。均質(zhì)化:通過高剪切力,可以有效地將顆粒細(xì)化,提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。溫控系統(tǒng):許多管線式乳化機配備有溫控系統(tǒng),可以在乳化過程中控制溫度,以確保產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。啟東應(yīng)用管線式乳化機參考價乳化劑為一價金屬皂在油-水界面上作定向排列時,以具有較大極性頭基團伸向水相;非極性的碳?xì)滏I深入油相,這時不僅降低了界面張力...