在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,真空均質(zhì)乳化機組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。常州質(zhì)量乳化機檢測

1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。2.主鍋真空進料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,無死角。4.采用國外技術高剪切均質(zhì)機,上均質(zhì)。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。6.乳化鍋、預混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。8.控制面板具有開、關、急停開關、調(diào)整溫度上下限設定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。如東新型乳化機性能食品行業(yè)中的醬,果汁等。

高速乳化機是指物料在乳化過程中,乳化頭的速度達到2980r/min以上!配合攪拌框的慢速攪拌,使物料充分剪切,破碎,混合均勻,達到預期的效果!物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設備,通過高速剪切實現(xiàn)物料微?;?、混合及分散。其**結(jié)構由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機構和雙向攪拌機構。物料在預熱后通過真空管道進入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。

日用化工:如護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑等。食品工業(yè):如食品添加劑、果汁果醬、冰淇淋乳制品等。此外,乳化機還可用于環(huán)境保護領域,如廢水、污水處理等。五、選購考慮因素在選購乳化機時,需要考慮以下因素以確保設備滿足生產(chǎn)需求:物料特性:根據(jù)物料的粘度、處理量、分散細度等選擇合適的設備型號和功率。工藝需求:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選擇合適的設備類型,如連續(xù)式生產(chǎn)適合管線式乳化機,間歇式生產(chǎn)適合罐式機型。設備性能:關注設備的剪切速率、處理效率、耐腐蝕性、密封性等性能指標。.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。如東挑選乳化機檢測
涂料油墨:乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。常州質(zhì)量乳化機檢測
設備運行時,馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)子以2850rpm的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn),將釜底物料雙向吸入轉(zhuǎn)定子工作區(qū)。在機械運動與液力剪切的雙重作用下,物料被撕裂、破碎并重新混合,**終與反應釜中上層物料充分均質(zhì) [1] [3]。醫(yī)藥行業(yè):用于藥物乳化、混合及反應工藝 [2-3]?;ば袠I(yè):適用于中和結(jié)晶、蒸餾及乳化反應 [2-3]。食品行業(yè):用于醬料、乳制品等物料的均質(zhì)處理 [2-3]。日化與涂料:解決顏料、添加劑等物質(zhì)的分散與乳化問題 [3]。截至2024年,湖北創(chuàng)特機械與南通富萊克等企業(yè)提供釜底乳化機的定制化生產(chǎn) [1] [3]。用戶需提供物料特性參數(shù)或進行現(xiàn)場試驗,以便廠商匹配磨盤結(jié)構與設備型號 [3]。設備配套服務涵蓋安裝調(diào)試與工藝適配 [1]常州質(zhì)量乳化機檢測
啟東市華興混合設備有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...