徐州節(jié)能管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；粒徑分布范圍窄，勻度高；節(jié)約能耗、省時(shí)、高效；噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；無死角，物料100%通過分散剪切；具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；使用簡單，維修方便；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。均質(zhì)懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)，都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。徐州節(jié)能管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

與普通高剪切乳化機(jī)相比,管線式乳化機(jī)工作的原理基本相同, 管線式乳化機(jī)是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。傳動(dòng)軸由電機(jī)直聯(lián)，密封一般采用機(jī)械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機(jī)同時(shí)使用，處理效果更佳。但是管線式乳化機(jī)性能的比較大不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子,從而使乳化效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升:此外,管線式乳化機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),一端進(jìn)料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。常州節(jié)能管線式乳化機(jī)怎么樣納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。

攪拌速度乳化設(shè)備對乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達(dá)不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入，真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。 [6-（1）選用憎水基與被乳化物質(zhì)相似的乳化劑；（2）選擇幾種乳化劑混合；（3）選擇易溶解的乳化劑；（4）選擇親水性較好的乳化劑和親油性較好的乳化劑混合使用；

衛(wèi)生級(jí)乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）無極調(diào)速（變頻器）。

管線式乳化機(jī)可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.***使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域。處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無死角，物料高速剪切。乳化剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、深層摩擦、撞擊撕裂湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。管線式高剪切分散乳化機(jī)是由二層或六層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。蘇州新型管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。徐州節(jié)能管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]徐州節(jié)能管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

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