1000L乳化機是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機組,屬于工業(yè)級物料混合加工設備,主要應用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設計容積為1000升(實際工作容積800升),配備主鍋、預混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過真空環(huán)境下的剪切力實現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過程中的密封性與潔凈度,操作時需遵循真空密封檢測、點動試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。在滿足質(zhì)量標準的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標。南通質(zhì)量乳化機價錢

均質(zhì)乳化反應釜(又叫均質(zhì)乳化玻璃反應釜)是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實驗的均質(zhì)乳化反應釜。該設備,其適用于醫(yī)學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設備,應用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進行顆粒細化實驗,乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應釜具體技術(shù)指標如下:1、均質(zhì)乳化玻璃反應釜的工作原理是:通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。常州新型乳化機哪家好只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。

高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設備,通過高速剪切實現(xiàn)物料微粒化、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機構(gòu)和雙向攪拌機構(gòu)。物料在預熱后通過真空管道進入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。
500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實現(xiàn)物料微?;m用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導致,需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。徐州質(zhì)量乳化機哪家好
納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。南通質(zhì)量乳化機價錢
鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,設備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造)南通質(zhì)量乳化機價錢
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真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...