蘇州新型乳化機(jī)特點(diǎn)

1．主鍋頂部進(jìn)液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。2．主鍋真空進(jìn)料功能。3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無死角。4．采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī)，上均質(zhì)。5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無死角。6．乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗。8．控制面板具有開、關(guān)、急停開關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示，攪拌轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定，真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。蘇州新型乳化機(jī)特點(diǎn)

乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。蘇州新型乳化機(jī)檢測(cè)穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。

1000L乳化機(jī)是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組，屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備，主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升（實(shí)際工作容積800升），配備主鍋、預(yù)混鍋（水鍋600L/油鍋500L）、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng)，總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造，主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器（轉(zhuǎn)速0-2800r/min）與框式刮壁攪拌器（轉(zhuǎn)速0-40r/min），通過真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合，配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝，確保生產(chǎn)過程中的密封性與潔凈度，操作時(shí)需遵循真空密封檢測(cè)、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。

類型乳化機(jī)發(fā)展到***，已形成多種類型的產(chǎn)品，主要包括但不限于：釜底乳化機(jī)：一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，一般與立式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)等設(shè)備配合使用，更有效地解決其它設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。管線乳化機(jī)：由三層或多層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化。管線乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。獲得了美國(guó)食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A等級(jí)證書。海安常規(guī)乳化機(jī)價(jià)錢

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。蘇州新型乳化機(jī)特點(diǎn)

乳化機(jī)是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元，是一種通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊，使物料變得更加細(xì)膩，促使油水相融的設(shè)備。以下是對(duì)乳化機(jī)的詳細(xì)介紹：一、工作原理乳化機(jī)的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。隨后，物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下，受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎，并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復(fù)，**終完成分散、乳化、均質(zhì)。蘇州新型乳化機(jī)特點(diǎn)

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