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      企業(yè)商機(jī)
      乳化機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 華興
      • 型號
      • 齊全
      乳化機(jī)企業(yè)商機(jī)

      納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機(jī)加工機(jī)床已成為我國加工業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)之一。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī),都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。 盡管國內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機(jī)在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后;且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。我國乳化機(jī)行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè),受國有體制的制約,機(jī)制不靈活,整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。由于高速運(yùn)動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。徐州新型乳化機(jī)規(guī)格尺寸

      徐州新型乳化機(jī)規(guī)格尺寸,乳化機(jī)

      乳化機(jī)設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴(kuò)展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機(jī)型配備鍋蓋觀測窗實(shí)時監(jiān)控乳化狀態(tài)。海安節(jié)能乳化機(jī)怎么樣在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。

      徐州新型乳化機(jī)規(guī)格尺寸,乳化機(jī)

      間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。

      乳化機(jī)工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

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      均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點(diǎn)動攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。  4.每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。  5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。  6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。  7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。  8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。  9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。  10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。如東常規(guī)乳化機(jī)聯(lián)系方式

      涂料油墨:乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。徐州新型乳化機(jī)規(guī)格尺寸

      均質(zhì)乳化反應(yīng)釜(又叫均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜)是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實(shí)驗(yàn)的均質(zhì)乳化反應(yīng)釜。該設(shè)備,其適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備,應(yīng)用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實(shí)驗(yàn),乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應(yīng)釜具體技術(shù)指標(biāo)如下:1、均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜的工作原理是:通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。徐州新型乳化機(jī)規(guī)格尺寸

      啟東市華興混合設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來華興混合供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!

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      真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...

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