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      企業(yè)商機
      乳化機基本參數(shù)
      • 品牌
      • 華興
      • 型號
      • 齊全
      乳化機企業(yè)商機

      打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項:在加工過程中,應隨時觀察設備運轉情況,如果出現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查。操作時應保持設備周圍清潔,避免雜質進入設備影響加工效果。機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時,應將設備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風的地方。諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。徐州品牌乳化機檢測

      徐州品牌乳化機檢測,乳化機

      管線乳化機是一款集高速剪切、分散、乳化、均質、混合、破碎、輸送等功能于一體的設備,廣泛應用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域。以下是對管線乳化機的詳細介紹:一、結構組成管線乳化機主要由一級、二級、三級定子和轉子組成,每級又分成二層、四層、六層、八層對偶咬合的轉定子。物料通過這些層層的剪切、分散、乳化,達到分散、研磨、乳化的效果。二、工作原理管線乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,轉子以其極高的線速度和高頻機械效應產生強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。徐州品牌乳化機檢測.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

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      高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。

      應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。可***適用于工業(yè)生產的乳化、均質和分散。乳化機的應用領域非常***,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。精細化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。農藥化肥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。

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      真空度不能建立閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;密封圈已損壞造成泄漏;真空泵未正常運轉;① 關閉各個閥門;② 更換密封圈;③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;泵不能產生真空無工作液;系統(tǒng)泄漏嚴重;旋轉方向錯。①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉方向。均質、攪拌電機不啟動或電機過載電源線斷;電機軸承故障;均質轉子燒結;有異物卡住均質頭或攪拌器繞組短路①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質轉子轉動是否靈活,④***異物⑤檢查電機繞組(線圈)日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。徐州質量乳化機價錢

      乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。徐州品牌乳化機檢測

      二 常見故障:泵不能產生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴重;(3)旋轉方向錯。排除方法:①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉方向。三 常見故障:均質、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機軸承故障;(3)均質轉子燒結;(4)有異物卡住均質頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質轉子轉動是否靈活;④***異物;⑤檢查電機繞組(線圈)徐州品牌乳化機檢測

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      真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...

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