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      企業(yè)商機(jī)
      乳化機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 華興
      • 型號
      • 齊全
      乳化機(jī)企業(yè)商機(jī)

      打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項:在加工過程中,應(yīng)隨時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作時應(yīng)保持設(shè)備周圍清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響加工效果。機(jī)械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設(shè)備時,應(yīng)將設(shè)備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風(fēng)的地方。我國乳化機(jī)在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

      通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      間歇式高剪切工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。通州區(qū)挑選乳化機(jī)聯(lián)系方式諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

      通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      乳化機(jī)設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴(kuò)展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機(jī)型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。

      高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,通過高速剪切實現(xiàn)物料微粒化、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

      通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

      乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,**終獲得產(chǎn)品。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過程。南通新型乳化機(jī)聯(lián)系方式

      系列設(shè)備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式。通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

      1000L乳化機(jī)是指設(shè)計容積是1000L,實際工作容積是800L的乳化鍋,通過鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質(zhì)頭的高速剪切,使物料充分?jǐn)D壓,剪切,混合,從而使物料達(dá)到所需要求的一種設(shè)備!ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。  2.地線可靠接地,保證用電安全。  通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

      啟東市華興混合設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來華興混合供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!

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      真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...

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