500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過(guò)均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實(shí)現(xiàn)物料微?;?,適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過(guò)管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時(shí)間,結(jié)束后支持排料清洗。常見(jiàn)故障包括真空度異常、電機(jī)過(guò)載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問(wèn)題導(dǎo)致,需針對(duì)性檢查閥門、密封件及傳動(dòng)部件。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī),都是幾年來(lái)進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。如東品牌乳化機(jī)規(guī)格尺寸

均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。 5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。 6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。 7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。 8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。 9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。 10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。江蘇節(jié)能乳化機(jī)檢測(cè)三級(jí)在線分散乳化機(jī)。

鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無(wú)菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造)
1000L乳化機(jī)是無(wú)錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組,屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升(實(shí)際工作容積800升),配備主鍋、預(yù)混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過(guò)真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過(guò)程中的密封性與潔凈度,操作時(shí)需遵循真空密封檢測(cè)、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。

食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。乳化機(jī)特點(diǎn)1. 三級(jí)在線分散乳化機(jī)2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。通州區(qū)新型乳化機(jī)怎么樣
石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等。如東品牌乳化機(jī)規(guī)格尺寸
效率就顯得十分重要,成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油,又要節(jié)電,還要省時(shí),省人工。燃燒效率取決于乳化劑,乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān),主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要。現(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度;燃油批號(hào)變化引起的通用性;比例變化的可調(diào)性?,F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來(lái)不利因素之一如東品牌乳化機(jī)規(guī)格尺寸
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...