如東新型乳化機(jī)維修

真空乳化機(jī)：指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中。其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切、離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，**終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。三、特點(diǎn)乳化機(jī)具有多種特點(diǎn)，包括但不限于：三級(jí)在線分散乳化：具有三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式，包括粗、中、細(xì)三種不同的處理精度。模塊化設(shè)計(jì)：分散頭可自由組配，易于維護(hù)。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。如東新型乳化機(jī)維修

乳化機(jī)設(shè)備是一種通過(guò)高速剪切、分散技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度，兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng)，通過(guò)液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口，支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號(hào)采用三級(jí)高剪切結(jié)構(gòu)，粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米，轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM，搭配模塊化設(shè)計(jì)便于產(chǎn)能擴(kuò)展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面，符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時(shí)間管理及緊急停車模塊，部分機(jī)型配備鍋蓋觀測(cè)窗實(shí)時(shí)監(jiān)控乳化狀態(tài)。江蘇節(jié)能乳化機(jī)供應(yīng)系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式。

高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn)：1． 又稱離心式均質(zhì)機(jī)，特別適合于物料的前處理工段；2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；3． 處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點(diǎn)；4． 省時(shí)、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高；5． 裝拆簡(jiǎn)單，易清洗，滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要；6． 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能；7． 無(wú)死角，物料100%通過(guò)分散乳化；8． 噪音的低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)方便；應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。如下所示：

真空度不能建立閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)；① 關(guān)閉各個(gè)閥門；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書；泵不能產(chǎn)生真空無(wú)工作液；系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載電源線斷；電機(jī)軸承故障；均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器繞組短路①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，④***異物⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無(wú)工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法：①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機(jī)軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機(jī)軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；④***異物；⑤檢查電機(jī)繞組（線圈）道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。蘇州應(yīng)用乳化機(jī)維修

乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。如東新型乳化機(jī)維修

物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。如東新型乳化機(jī)維修

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