管線乳化機是一款集高速剪切、分散、乳化、均質、混合、破碎、輸送等功能于一體的設備,廣泛應用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域。以下是對管線乳化機的詳細介紹:一、結構組成管線乳化機主要由一級、二級、三級定子和轉子組成,每級又分成二層、四層、六層、八層對偶咬合的轉定子。物料通過這些層層的剪切、分散、乳化,達到分散、研磨、乳化的效果。二、工作原理管線乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,轉子以其極高的線速度和高頻機械效應產生強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。海門區(qū)新型乳化機生產廠家

均質器從上往下看為順轉,電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉,確認無誤時再讓均質器運轉。 4.每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應即刻排除。 5.攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。 6.真空泵在關機前,應先把真空系前的球閥關閉。 7.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。 8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。 9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發(fā)生意外。 10.運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。通州區(qū)應用乳化機維修三級在線分散乳化機。

物料在反應釜內進行反應,被高速度攪拌器攪拌,同時被德國原裝調速直流高速高剪切分散乳化機均質剪切,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內無死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質實驗。2、高剪切均質乳化器工作原理:在電動機的驅動下,高速旋轉的轉子將物料從容器吸入轉子區(qū),使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個循環(huán)。
一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運轉;排除方法:①關閉各個閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;二 常見故障:泵不能產生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴重;(3)旋轉方向錯。排除方法:①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉方向。三 常見故障:均質、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機軸承故障;(3)均質轉子燒結;(4)有異物卡住均質頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質轉子轉動是否靈活;④***異物;⑤檢查電機繞組(線圈)符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產。

乳化機設備是一種通過高速剪切、分散技術實現物料混合均質的工業(yè)設備,主要應用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產品生產。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設備**結構包含多層轉子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復合作用實現物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結構,粒徑控制范圍可達0.2-2微米,轉速達9000-12000RPM,搭配模塊化設計便于產能擴展??蚴綌嚢枧c雙向變頻調速系統(tǒng)結合SUS 316L拋光材質接觸面,符合CIP/SIP清潔標準??刂葡到y(tǒng)集成溫度調節(jié)、轉速設定、均質時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。通州區(qū)應用乳化機維修
應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。海門區(qū)新型乳化機生產廠家
鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉時產生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套,設備加熱、冷卻在同一夾套內完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造)海門區(qū)新型乳化機生產廠家
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真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...