鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造)且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。如東節(jié)能乳化機(jī)價(jià)錢

設(shè)備運(yùn)行時(shí),馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子以2850rpm的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn),將釜底物料雙向吸入轉(zhuǎn)定子工作區(qū)。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)與液力剪切的雙重作用下,物料被撕裂、破碎并重新混合,**終與反應(yīng)釜中上層物料充分均質(zhì) [1] [3]。醫(yī)藥行業(yè):用于藥物乳化、混合及反應(yīng)工藝 [2-3]?;ば袠I(yè):適用于中和結(jié)晶、蒸餾及乳化反應(yīng) [2-3]。食品行業(yè):用于醬料、乳制品等物料的均質(zhì)處理 [2-3]。日化與涂料:解決顏料、添加劑等物質(zhì)的分散與乳化問題 [3]。截至2024年,湖北創(chuàng)特機(jī)械與南通富萊克等企業(yè)提供釜底乳化機(jī)的定制化生產(chǎn) [1] [3]。用戶需提供物料特性參數(shù)或進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),以便廠商匹配磨盤結(jié)構(gòu)與設(shè)備型號(hào) [3]。設(shè)備配套服務(wù)涵蓋安裝調(diào)試與工藝適配 [1]如東新型乳化機(jī)檢測強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。

1000L乳化機(jī)是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組,屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升(實(shí)際工作容積800升),配備主鍋、預(yù)混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過程中的密封性與潔凈度,操作時(shí)需遵循真空密封檢測、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。
1.主鍋頂部進(jìn)液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。2.主鍋真空進(jìn)料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,無死角。4.采用國外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī),上均質(zhì)。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。8.控制面板具有開、關(guān)、急停開關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定,真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。

均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。 5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。 6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。 7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。 8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。 9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。 10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。通州區(qū)質(zhì)量乳化機(jī)哪家好
廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。如東節(jié)能乳化機(jī)價(jià)錢
乳化機(jī)是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,是一種通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細(xì)膩,促使油水相融的設(shè)備。以下是對乳化機(jī)的詳細(xì)介紹:一、工作原理乳化機(jī)的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下,受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復(fù),**終完成分散、乳化、均質(zhì)。如東節(jié)能乳化機(jī)價(jià)錢
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...