高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,通過高速剪切實(shí)現(xiàn)物料微?;?、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。江蘇質(zhì)量乳化機(jī)哪家好

500L乳化機(jī)是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機(jī)構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實(shí)現(xiàn)物料微?;?,適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運(yùn)行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機(jī)過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。常州常規(guī)乳化機(jī)怎么樣且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。

應(yīng)用奶油,化妝品,牙膏,果汁,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液,殺蟲劑,除草劑,殺菌劑等。研磨設(shè)備,均質(zhì)設(shè)備,剪切設(shè)備,乳化設(shè)備,分散設(shè)備,混合設(shè)備,攪拌設(shè)備,固液混合設(shè)備,粉液混合設(shè)備,粉料混合機(jī),混合分散機(jī),分散乳化機(jī),剪切乳化機(jī),乳化均質(zhì)機(jī),剪切均質(zhì)機(jī),混合攪拌,高剪切乳化機(jī),高剪切分散機(jī),高剪切攪拌設(shè)備,高剪切乳化分散設(shè)備,高剪切乳化均質(zhì)設(shè)備設(shè)備系列:攪拌機(jī),混合機(jī),分散機(jī),乳化機(jī),剪切機(jī),均質(zhì)機(jī),研磨機(jī),膠體磨系列設(shè)備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式
乳化機(jī)工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。

配用電源 380V 50HZ(三相電源)乳化鍋 設(shè)計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0~60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500 rpm可調(diào)水鍋 設(shè)計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設(shè)計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)檢測
符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。江蘇質(zhì)量乳化機(jī)哪家好
均質(zhì)器從上往下看為順轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點(diǎn)動攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。 5.?dāng)嚢璩檎婵展ぷ髑耙欢ㄒ獧z查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。 6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系前的球閥關(guān)閉。 7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。 8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。 9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。 10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。江蘇質(zhì)量乳化機(jī)哪家好
啟東市華興混合設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來華興混合供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...