如皋節(jié)能乳化機聯(lián)系方式

二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。如皋節(jié)能乳化機聯(lián)系方式

應(yīng)用奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。研磨設(shè)備，均質(zhì)設(shè)備，剪切設(shè)備，乳化設(shè)備，分散設(shè)備，混合設(shè)備，攪拌設(shè)備，固液混合設(shè)備，粉液混合設(shè)備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質(zhì)機，剪切均質(zhì)機，混合攪拌，高剪切乳化機，高剪切分散機，高剪切攪拌設(shè)備，高剪切乳化分散設(shè)備，高剪切乳化均質(zhì)設(shè)備設(shè)備系列：攪拌機，混合機，分散機，乳化機，剪切機，均質(zhì)機，研磨機，膠體磨系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式江蘇常規(guī)乳化機規(guī)格尺寸無極調(diào)速（變頻器）。

均質(zhì)乳化反應(yīng)釜（又叫均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜）是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實驗的均質(zhì)乳化反應(yīng)釜。該設(shè)備，其適用于醫(yī)學(xué)實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設(shè)備，應(yīng)用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實驗，乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應(yīng)釜具體技術(shù)指標(biāo)如下：1、均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）加熱或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。

高剪切乳化機是一種能將物料充分細(xì)化均勻的機器，其名稱來源應(yīng)該是能促使油性物質(zhì)（油相）與水性物質(zhì)（水相）相混并形成均勻的乳化液的機器。而細(xì)化均勻的機器又有多種，如球磨機、砂（珠）磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質(zhì)機等，這些能細(xì)化物料的機器適用范圍、細(xì)化均質(zhì)能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細(xì)化、分散和均質(zhì)的功能。主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固（粉體、小顆粒）的細(xì)化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)；排除方法：①關(guān)閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）分散頭可自由組配，模塊化，易于維護。如皋挑選乳化機品牌

流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。如皋節(jié)能乳化機聯(lián)系方式

500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構(gòu)和雙向攪拌裝置，通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切（轉(zhuǎn)速≥2980r/min）實現(xiàn)物料微?；?，適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè)，物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋，在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎，**終形成200nm～2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間，結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等，多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致，需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。如皋節(jié)能乳化機聯(lián)系方式

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