均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過(guò)真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無(wú)殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無(wú)菌生產(chǎn),部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。如東質(zhì)量乳化機(jī)維修

高剪切乳化機(jī)從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開(kāi)槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(kāi)(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開(kāi)式、直槽閉式、斜槽開(kāi)式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(kāi)(懸掛、釜裝)式、帶密封乳化機(jī)(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開(kāi)槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。如東質(zhì)量乳化機(jī)維修運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。

均質(zhì)乳化反應(yīng)釜(又叫均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜)是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實(shí)驗(yàn)的均質(zhì)乳化反應(yīng)釜。該設(shè)備,其適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備,應(yīng)用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進(jìn)行顆粒細(xì)化實(shí)驗(yàn),乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應(yīng)釜具體技術(shù)指標(biāo)如下:1、均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜的工作原理是:通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。
物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),被高速度攪拌器攪拌,同時(shí)被德國(guó)原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機(jī)均質(zhì)剪切,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén),容器內(nèi)無(wú)死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質(zhì)實(shí)驗(yàn)。2、高剪切均質(zhì)乳化器工作原理:在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū),使物料承受強(qiáng)烈的混合作用。物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時(shí)新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個(gè)循環(huán)。系列設(shè)備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式。

高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn):1. 又稱離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);4. 省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;7. 無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散乳化;8. 噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。如下所示:塑料、填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。如東質(zhì)量乳化機(jī)維修
這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。如東質(zhì)量乳化機(jī)維修
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化器控制系統(tǒng)等組成。生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。如東質(zhì)量乳化機(jī)維修
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...