高剪切乳化機(jī)是一種能將物料充分細(xì)化均勻的機(jī)器,其名稱來源應(yīng)該是能促使油性物質(zhì)(油相)與水性物質(zhì)(水相)相混并形成均勻的乳化液的機(jī)器。而細(xì)化均勻的機(jī)器又有多種,如球磨機(jī)、砂(珠)磨機(jī)、粉碎機(jī)、膠體磨、分散機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)等,這些能細(xì)化物料的機(jī)器適用范圍、細(xì)化均質(zhì)能力各不相同。而高剪切乳化機(jī)具備了細(xì)化、分散和均質(zhì)的功能。主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固(粉體、小顆粒)的細(xì)化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。奶油,化妝品,牙膏,果汁,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液,殺蟲劑,除草劑,殺菌劑等。如皋挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說明書;二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)海安新型乳化機(jī)哪家好主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后;

物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化器控制系統(tǒng)等組成。生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。系列設(shè)備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式。

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。海安常規(guī)乳化機(jī)維修
獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級(jí)證書。如皋挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
1000L乳化機(jī)是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組,屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升(實(shí)際工作容積800升),配備主鍋、預(yù)混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過程中的密封性與潔凈度,操作時(shí)需遵循真空密封檢測、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。如皋挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
啟東市華興混合設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,華興混合供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,...