1000L乳化機是指設(shè)計容積是1000L,實際工作容積是800L的乳化鍋,通過鍋內(nèi)的攪拌漿葉與均質(zhì)頭的高速剪切,使物料充分?jǐn)D壓,剪切,混合,從而使物料達(dá)到所需要求的一種設(shè)備!ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、雙向攪拌機構(gòu)等組成。1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。 2.地線可靠接地,保證用電安全。 這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。崇川區(qū)質(zhì)量乳化機性能

乳化機設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。控制系統(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。徐州質(zhì)量乳化機規(guī)格尺寸系列設(shè)備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式。

500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構(gòu)和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實現(xiàn)物料微粒化,適用于化妝品、制藥等領(lǐng)域的乳化加工。設(shè)備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預(yù)熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間,結(jié)束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導(dǎo)致,需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。
均質(zhì)乳化反應(yīng)釜(又叫均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜)是用于物料分散、乳化、均質(zhì)實驗的均質(zhì)乳化反應(yīng)釜。該設(shè)備,其適用于醫(yī)學(xué)實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設(shè)備,應(yīng)用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進行顆粒細(xì)化實驗,乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產(chǎn)。均質(zhì)乳化夾層玻璃反應(yīng)釜具體技術(shù)指標(biāo)如下:1、均質(zhì)乳化玻璃反應(yīng)釜的工作原理是:通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機比例低。

1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。2.主鍋真空進料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,無死角。4.采用國外技術(shù)高剪切均質(zhì)機,上均質(zhì)。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。8.控制面板具有開、關(guān)、急停開關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時間的控制設(shè)定,真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。蘇州常規(guī)乳化機聯(lián)系方式
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。崇川區(qū)質(zhì)量乳化機性能
鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造)崇川區(qū)質(zhì)量乳化機性能
啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,...