鏜孔方式，鏜孔涉及三種不同的加工方式：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動：在這種方式下，孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線保持一致?？椎膱A度主要受機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，而軸向幾何形狀誤差則與刀具進(jìn)給方向和工件回轉(zhuǎn)軸線的相對位置精度有關(guān)。這種方式特別適合加工需要與外圓表面保持同軸度要求的孔。刀具旋轉(zhuǎn)，工件作進(jìn)給運(yùn)動：在鏜床中，主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)，而工作臺則帶...

  優(yōu)缺點：數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間...

  優(yōu)缺點：數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間...

  鏜孔的明顯特點包括其高精度特性。通過鏜孔工藝，可以實現(xiàn)對孔洞的高尺寸精度和幾何精度加工，例如，可以精確控制孔的圓度和圓柱度。這種工藝特別適用于制造高精度的孔洞，如模具中的定位孔和機(jī)械零件中的各種孔洞，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。②表面質(zhì)量改善：鏜孔工藝能有效提升孔洞的表面質(zhì)量，減少其表面的粗糙度。這一特點特別適用于那些需要光滑孔洞表面的加工...

  選擇數(shù)控車削用刀具：數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削...

  加工工藝：在機(jī)加工車間，先進(jìn)的CAD/CAM（計算機(jī)輔助設(shè)計計算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)被普遍應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的自動編程。零件的幾何形狀能夠自動從CAD系統(tǒng)傳輸至CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬顯示屏上靈活選擇適合的加工方法。選定后，CAD/CAM系統(tǒng)將自動生成CNC代碼，通常為G代碼，并輸入至數(shù)控機(jī)床的控制器中，從而啟動實際的加工流程。后方設(shè)備維護(hù)：工...

  加工效率的差異：數(shù)控車床憑借其自動化功能，能夠高效地完成大批量加工任務(wù)。而鏜床則主要對鑄、鍛、鉆的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工，旨在擴(kuò)大孔徑、提升精度、降低表面粗糙度，以及進(jìn)行孔位置糾偏。這種通過鏜床進(jìn)行的加工被稱為鏜削，其刀具結(jié)構(gòu)簡單且種類豐富，展現(xiàn)出良好的通用性。但值得注意的是，鏜削加工（尤其是單刃鏜刀加工）的生產(chǎn)效率相對較低。因此，鏜床在小型零...

  組合式鏜刀與模塊化鏜刀：組合式鏜刀，其主要特點在于刀桿與刀片的可替換性，賦予了它高度的靈活性。當(dāng)?shù)镀p時，只需輕松更換，無需更換整個刀具，從而明顯降低了使用成本。然而，相較于整體式鏜刀，其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀，則是由多個單獨組件構(gòu)成，這些組件均可單獨進(jìn)行更換。這種設(shè)計使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整，從而輕松適應(yīng)不同的加工...

  機(jī)加工，也稱為機(jī)械加工，是制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)。它涉及使用各種機(jī)床和工具，通過切削、磨削、鉆孔等方式，將原材料加工成所需形狀、尺寸和精度的零件或產(chǎn)品。這一過程對于實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計功能和性能至關(guān)重要。機(jī)加工的基本概念：機(jī)加工是一種通過物理方法改變材料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的工藝過程。它普遍應(yīng)用于各種金屬、非金屬材料的加工，包括鋼鐵、鋁合金、銅...

  鏜床的應(yīng)用領(lǐng)域普遍，涵蓋了航空航天、汽車、電子以及化工等多個行業(yè)。在航空航天領(lǐng)域，鏜床被用于制造航空發(fā)動機(jī)渦輪、葉片、軸承等關(guān)鍵部件，其高精度的加工能力確保了這些部件的精度和質(zhì)量。汽車行業(yè)中，隨著汽車發(fā)動機(jī)質(zhì)量和性能的提升，鏜床技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用，如汽車引擎缸體、缸套、曲軸孔等部件的加工都離不開鏜床。此外，電子行業(yè)和化工行業(yè)也大量運(yùn)用鏜...

  鏜孔步驟及注意事項：在鏜孔加工過程中，需要遵循一系列的步驟和注意事項，以確保加工的精度和質(zhì)量。首先，鏜刀的安裝至關(guān)重要，特別是對于采用偏心原理的工作調(diào)整。在安裝鏜孔刀后，必須仔細(xì)觀察鏜刀的主刀刃上平面是否與鏜刀頭的進(jìn)給方向保持水平，以確保幾個切屑刃能夠以正常的加工切削角度進(jìn)行工作。接下來是鏜刀的試鏜孔環(huán)節(jié)。根據(jù)工藝制造要求，鏜刀需要預(yù)留3...

  幾何參數(shù)：鏜刀片可采用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷、PCD、PCBN等不同刀具材料制成。硬質(zhì)合金鏜刀片大多采用PVD或CVD涂層。例如，PVDTiN涂層適于加工高溫合金和奧氏體不銹鋼；PVDTiAlN涂層用途普遍，適于加工大部分鋼、鈦合金、鑄鐵及有色金屬合金。這兩種涂層都涂覆于具有良好抗熱變形和抗斷續(xù)切削能力的硬質(zhì)合金基體上。此類硬質(zhì)合金基體...