將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。據(jù)植絨產(chǎn)品的不同,選擇適當?shù)闹步q方式,一般分為三種:植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。噴頭的位置和角度可根據(jù)內飾件的形狀和尺寸進行調整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。吳中區(qū)加工汽車內飾植絨生產(chǎn)線銷售電話

提升美觀性:植絨后的內飾件表面呈現(xiàn)出柔軟、細膩的質感,增加了內飾的豪華感和檔次。提高舒適度:植絨面料觸感柔軟,摩擦力適中,能夠提高乘坐和接觸的舒適度。減震降噪:植絨層具有一定的減震效果,可以降低箱內物體與箱體碰撞時發(fā)出的響聲,保持車內安靜。吸音隔熱:植絨材料具有良好的吸音和隔熱性能,有助于改善車內的聲學環(huán)境和溫度分布。技術發(fā)展與環(huán)保趨勢隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,汽車內飾植絨技術也在不斷進步。針對PP等難粘接材料,開發(fā)了**處理劑以提升膠水附著力。生產(chǎn)設備逐步升級為自動化系統(tǒng),配備FANUC機器人、等離子處理等技術,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。同時,為了降低環(huán)境污染,采用了環(huán)保可降解材料作為植絨基材和膠水成分。高新區(qū)定制汽車內飾植絨生產(chǎn)線服務電話切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。

它的加工過程雖然簡單,但也涉及到電化學、纖維和機械等方面技術的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的比較好風格,而植絨布要進行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關重要。1.絨毛從植絨的角度說,**常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學加工制造而成,其中纖維 的結晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時又由于其聚合度較低,故纖維強度遠不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟 化,不熔融,在260~300℃時開始變色分解。
3.染色染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學指標都必須符合一定的要求。從植絨來說,絨毛染色首先是滿足對準色光,及在植絨后的培烘過程中不復色等。而植絨后如果要再進行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個印花過程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對染色時染料的 挑選非常重要,否則會使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來說,對染色染料的選擇要符合以下幾點要求:基材準備:對基材進行清洗、干燥和處理,以確保其表面適合植絨。

靜電植絨技術:利用靜電吸附原理,使絨毛垂直附著在物體表面,植絨密度大、牢固度好,能呈現(xiàn)出細膩、柔和的手感,提升汽車內飾件的舒適度和美觀度。環(huán)保性能提升:一些先進的生產(chǎn)線采用等離子處理技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學處理方法,減少了有害化學物質的使用,降低了對環(huán)境的污染,同時也符合汽車行業(yè)越來越嚴格的環(huán)保標準。提升內飾品質:植絨后的內飾件具有更好的柔軟性、舒適度和美觀度,表面細膩、柔和,讓整個車廂看起來更加***、精致,滿足消費者對汽車內飾品質的高要求。噴膠區(qū):通過自動噴膠設備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過處理的內飾件表面。太倉常見汽車內飾植絨生產(chǎn)線五星服務
植絨:將絨毛材料通過植絨機吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。吳中區(qū)加工汽車內飾植絨生產(chǎn)線銷售電話
滌綸紡粘無紡布是以聚酯纖維為原料,通過紡粘工藝制成的非織造材料,具有**度、耐高溫(可在150℃長期使用)、抗老化及透氣性等特性。其產(chǎn)品規(guī)格最大幅寬達3200mm,克重范圍10-130g/㎡,顏色可定制,主要應用于家庭用品(吸塵器袋、衣物柔順劑包裝)、包裝材料(電纜包布、集裝袋)、裝飾基材(墻布、地板革基層)及農(nóng)業(yè)防護(豐收布、植物保護帶)等領域,并延伸至工業(yè)過濾、汽車內飾等場景 [1-3]。該材料于20世紀80年代末在歐美國家率先應用于建筑防水與土工工程,21世紀初中國開始推廣聚酯胎基防水卷材。國內現(xiàn)擁有約9條生產(chǎn)線,年產(chǎn)能約3.1萬噸,產(chǎn)品覆蓋土工布、防滲材料等。隨著水利、交通等基礎設施建設擴大,土工布需求***增長,PET紡粘布在工程防護、環(huán)保治理等領域的應用持續(xù)擴展 [2] [4]吳中區(qū)加工汽車內飾植絨生產(chǎn)線銷售電話
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