顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。破碎粒度可調，滿足不同生產需求。喂料機
輥輪間的間隙大?。狠佪嗛g的間隙大小直接影響著輥破碎機的破碎效率和粒度控制。通常來說，輥輪間的間隙越小，破碎效率越高，但同時也容易導致過度破碎和維護困難，還會加大對輥輪的卡死幾率和磨損。輥輪間的間隙越大，可以減少破碎能耗和維護成本，但是也可能導致破碎效率降低和粒度不穩(wěn)定。輥輪表面凸起齒輪的形狀和大?。狠佪啽砻嫱蛊瘕X輪的形狀和大小是影響破碎機破碎效率和能力的重要參數。凸起齒輪的形狀和大小會影響到破碎物料的進料和破碎效果，輥輪表面凸起齒輪的形狀和大小不合適可能導致過度破碎、能耗過高和設備壽命縮短，因此需要在設計中進行合理的選擇和優(yōu)化。入/出料口的位置和大?。喝?出料口的大小和位置直接影響著輥破碎機的生產能力和破碎效率。通常來說，入/出料口的大小應該與生產需求相適應，過小會導致生產能力降低，過大會增加設備成本。入/出料口的位置應該使得物料均勻分布在輥輪上，避免偏心破碎和過度磨損。長治礦山破碎機哪家便宜我們的給料機采用先進的降噪技術，減少了噪音污染，為您創(chuàng)造一個安靜、舒適的工作環(huán)境。
軸承是顎式破碎機的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內部游隙三個方面確定軸承的具體型號。軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。
轉速會影響物料在破碎腔內的停留時間，從而影響成品顆粒的粒度。提高破碎機的轉速可以增加物料在破碎腔內的運動速度，從而增加物料的破碎程度，但是，轉速的提高會導致易損件使用壽命降低。不同類型和規(guī)格的破碎機具有不同的轉速范圍，在選擇和使用破碎機時，需要根據實際情況進行綜合考慮，以確定合適的轉速范圍，達到既能夠提高破碎效率，又能夠保證物料破碎均勻的目的。操作條件在礦石破碎機設備的粒度分布特性方面起著重要的作用，如：給料速度、給料方式、打擊力度、破碎頻率等都會影響破碎效果和粒度分布。因此，需要根據實際情況合理調節(jié)進料粒度，選擇適當的破碎速度、給料方式和破碎頻率，以及確保操作能力和設備穩(wěn)定性，實現更好的粒度分布控制。選擇桂浙機械的喂料機，您將獲得可靠的產品質量。
顎式破碎機簡稱顎破，是礦山行業(yè)中比較常用的破碎設備之一，它具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。被大量運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。鄂式破碎機主要由固定鄂板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等部件組成。顎式破碎機常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過程中，若物料沒通過鄂板擠壓被破碎，便從進料口飛出，即為返料。不下料現象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進而導致已經符合出料規(guī)格的物料無法及時排出機外的情況。選擇桂浙機械，選擇專業(yè)、高效、可靠的破碎機解決方案。太原微電腦廂式重錘破碎機工廠
桂浙機械的給料機采用先進的控制系統(tǒng)，可以根據不同的生產需求進行精確的調節(jié)，確保物料的均勻供給。喂料機
1、根據物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時修理或更換顎板。3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。5、可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。喂料機
