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  • 機基本參數(shù)
    • 品牌
    • 桂浙
    • 型號
    • PC-0402
    • 類型
    • 錘式破碎機
    • 粉碎程度
    • 粗碎,中碎
    • 進料粒度
    • <140
    • 出料粒度
    • 0-40
    • 生產(chǎn)能力
    • 1-1.5
    • 電機功率
    • 7.5
    • 主軸轉(zhuǎn)速
    • 1200
    • 外形尺寸
    • 760*710*780
    • 重量
    • 308
    • 是否跨境貨源
    • 作用對象
    • 石料
    • 廠家
    • 河池市桂浙礦山機械有限公司
    機企業(yè)商機

    模塊化設(shè)計采用高度集成的模塊化設(shè)計理念,整機結(jié)構(gòu)緊湊,空間布局合理,共可分為九大模塊:履帶行走模塊、動力模塊、喂料模塊、破碎模塊、液壓模塊、電器控制模塊、皮帶輸送模塊、篩分模塊、走臺覆蓋件模塊。各細分模塊技術(shù)更加專業(yè),模塊之間匹配更加默契,實現(xiàn)了均勻喂料、連續(xù)破碎、充分篩分及分類輸送。機動靈活性整機設(shè)計按照國際道路運輸標準設(shè)計,滿足在不拆分的情況下整體式運輸,為用戶節(jié)約運輸費用。特殊材料的履帶行走機構(gòu),能夠在崎嶇惡劣的地形中靈活行駛,可以快捷地進駐工地,節(jié)省時間。能夠適應苛刻的工作環(huán)境,為合理安排破碎篩分流程提供了更加靈活的空間,達到合理的布局。破碎粒度可調(diào),滿足不同生產(chǎn)需求。長治移動式破碎機廠家

    軸承是顎式破碎機重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動:拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動:調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進:清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,請仔細閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。6、非軸承升溫:是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下,應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。東陽移動式破碎機廠家我們的喂料機采用先進的防塵設(shè)計,減少了粉塵污染,保護了工作環(huán)境和操作人員的健康。

    礦石破碎機設(shè)備是礦業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,其性能和效率對整個礦業(yè)生產(chǎn)有著重要影響。其中,粒度分布特性是評價礦石破碎機性能的重要指標之一,它直接反映了礦石破碎后的顆粒大小及分布情況。為了實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的礦業(yè)生產(chǎn),必須深入了解礦石破碎機設(shè)備的粒度分布特性及影響因素,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)粒度的精細控制,提高生產(chǎn)效率。粒度分布特性指的是物料顆粒在尺寸上的分布情況,礦石破碎機設(shè)備的成品粒度分布特性主要包括粒度分布的均勻性、粒度范圍和粒度分布的穩(wěn)定性。通過對這些粒度分布特性進行分析,可以了解到破碎機的破碎效果以及產(chǎn)出物料的粒度分布情況,從而指導破碎機的優(yōu)化和調(diào)整操作參數(shù),以滿足特定的產(chǎn)品要求和工藝需求。

    邊護板位于顎式破碎機機架的左、右內(nèi)側(cè),用于保護顎式破碎機的機體。在物料撞擊下,邊護板會磨損,當邊護板的磨損量達到一定程度時,需要更換新的邊護板。邊護板的更換周期一般較長,通常在半年左右,具體根據(jù)使用條件和破碎機的工作強度而定。顎板是顎式破碎機的主要工作部件,承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中,定動顎板的邊緣會產(chǎn)生嚴重磨損,其磨損多集中在中下部,這是由于破碎過程中物料的反復沖擊和摩擦。定動顎板形狀設(shè)計為上下對稱,因此當定動顎板一端磨損后,可掉頭使用。為了延長其使用壽命,定動顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料,如:ZGMn13材質(zhì)。定動顎板更換周期一般在幾個月到半年左右,具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負荷等因素。定制化服務(wù),滿足您獨特的生產(chǎn)流程和空間布局。

    顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反,主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低,不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力,導致出料過慢,甚至不下料。桂浙機械喂料機,設(shè)計合理,安裝簡便,節(jié)省空間。重慶大型破碎機多少錢一臺

    我們的破碎機采用先進的破碎技術(shù),能夠高效、均勻地將物料破碎,提高生產(chǎn)效率。長治移動式破碎機廠家

    智能化控制配置有多種靈敏高精度傳感器,能夠及時搜集設(shè)備運行中的各種工作數(shù)據(jù),實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),及時自動處理工作中出現(xiàn)的各種情況,有效地保護整機正常的工作運行。操作控制系統(tǒng)界面友好,操縱簡單,維護方便。有效降低成本該機能對物料進行的現(xiàn)場破碎、分類。特別設(shè)計的返料循環(huán)破碎機構(gòu),能夠?qū)︻^次破碎物料在初次篩分后連續(xù)地進行二次破碎,明顯減少中間環(huán)節(jié),降低了物料的運輸費用。同時該設(shè)備也可根據(jù)用戶對成品料的要求,一次性輸出三種成品物料,滿足用戶對移動破碎及篩分等的各種要求。物料加工過程更加合理,有效降低成本。長治移動式破碎機廠家

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