不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話(huà)，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過(guò)率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。采用高質(zhì)量耐磨材質(zhì)，經(jīng)久耐用，降低維護(hù)成本。麗水破碎機(jī)工廠
定制主機(jī)搭載主機(jī)均為專(zhuān)為移動(dòng)站研發(fā)定制，性能可靠，產(chǎn)量高，能源利用率高，維護(hù)調(diào)整方便。操作簡(jiǎn)單，維修方便。模塊化設(shè)計(jì)整體模塊化設(shè)計(jì)，通用互換性強(qiáng)。當(dāng)有訂單時(shí)，可快速組裝成所需移動(dòng)站型號(hào)，降低生產(chǎn)周期，滿(mǎn)足客戶(hù)快速交貨需求。稀油自潤(rùn)滑振動(dòng)篩采用稀油自潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑效果好，維護(hù)周期長(zhǎng)，8個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油即可，節(jié)約潤(rùn)滑油和人工成本。無(wú)基礎(chǔ)安裝所有部件完全機(jī)載，運(yùn)輸無(wú)拆卸部件，省去現(xiàn)場(chǎng)安裝工序；合理的可調(diào)固定式支腿設(shè)計(jì)，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了無(wú)基礎(chǔ)安裝。便捷靈活無(wú)皮帶機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需吊車(chē)和架設(shè)皮帶機(jī)，可快速安裝調(diào)試，轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)投入生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)站便捷、靈活的優(yōu)越性。智能控制采用的全新的車(chē)載一體化智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，使破碎作業(yè)過(guò)程的操作、維護(hù)、調(diào)整更加方便準(zhǔn)確。麗水微電腦廂式重錘破碎機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)破碎粒度可調(diào)，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。
重錘式破碎機(jī)重錘式破碎機(jī)的破碎效率取決于重錘的質(zhì)量、重錘落下速度、重錘擊中物料的角度以及物料體積、形狀等因素。基于模擬仿真分析錘頭結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、物料種類(lèi)等對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量、破碎效果以及能耗的綜合影響，提出優(yōu)化措施如調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)、改進(jìn)重錘懸掛方式、增加破碎室隔板數(shù)量等，以提高破碎效率和減少設(shè)備損傷。針對(duì)重錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析通常會(huì)關(guān)注：1.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：在重錘式破碎機(jī)分析中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速合理性驗(yàn)證分析是非常重要的。過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的離心力，導(dǎo)致錘頭偏心，增加破碎難度，而過(guò)低的轉(zhuǎn)速則會(huì)導(dǎo)致效率低下，破碎質(zhì)量不高。因此，需要通過(guò)仿真模擬來(lái)確定比較好轉(zhuǎn)速。在分析過(guò)程中，需要考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、材料等因素對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，以及不同物料的破碎特性對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，從而確定比較好轉(zhuǎn)速。2.錘頭結(jié)構(gòu)：錘頭是重錘式破碎機(jī)中非常重要的組成部分，其形狀和質(zhì)量對(duì)破碎效率和質(zhì)量有著很大的影響。合理的錘頭形狀應(yīng)該能夠提供足夠的沖擊力和破碎力，同時(shí)也要考慮到錘頭的耐磨性和使用壽命。在分析過(guò)程中，需要考慮錘頭的材料、尺寸、形狀等因素對(duì)破碎效果的影響，并通過(guò)仿真模擬驗(yàn)證來(lái)確定比較好的錘頭形狀。
雙輥破碎機(jī)：千萬(wàn)不要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)軸來(lái)安裝皮帶輪的皮帶?？蛰d試車(chē)中所有摩擦部位無(wú)擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。啟動(dòng)之前，再然后檢查一下零散的物件，如工具，索具，蓋子，金屬器具，螺母及螺栓是否已經(jīng)收拾好并安全放好。所有送料設(shè)備必須與破碎機(jī)聯(lián)鎖，因此必須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能操作。如果送料未被聯(lián)鎖，在破碎機(jī)上工作之前，任何操作人員必須鎖定送料設(shè)備，而不僅是破碎機(jī)。帶載試車(chē)極限給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。操作前務(wù)必要進(jìn)行檢查，任何校正工預(yù)備更改均已完成。啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，先不要送入原料，先空載開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，聽(tīng)一下有無(wú)異常的聲音，檢查并消除任何異常噪音或振動(dòng)，然后才允許原料進(jìn)入破碎機(jī)。桂浙機(jī)械提供全方面的售后服務(wù)，包括安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)等，確?？蛻?hù)在使用過(guò)程中的順利運(yùn)行。
軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱(chēng)為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。鄂式破碎機(jī)軸承-磨損軸的磨損如果很少，只只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車(chē)床上車(chē)削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過(guò)幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來(lái)減小5%時(shí)，就不允許再車(chē)削了，而應(yīng)該更換新軸。我們的給料機(jī)采用先進(jìn)的降噪技術(shù)，減少了噪音污染，為您創(chuàng)造一個(gè)安靜、舒適的工作環(huán)境。廣西輸送帶
我們的喂料機(jī)采用先進(jìn)的防塵設(shè)計(jì)，減少了粉塵污染，保護(hù)了工作環(huán)境和操作人員的健康。麗水破碎機(jī)工廠
彈簧拉桿作為顎式破碎機(jī)中的重要部件，主要起到連接調(diào)整座和后撐板的作用，同時(shí)還能夠調(diào)節(jié)排礦口尺寸并保持顎板的穩(wěn)定性，彈簧部件和彈簧拉桿配套，主要作用是固定肘板，防止肘板脫落，并吸收和緩沖破碎過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊，具有較好的緩沖減振作用，可以有效地減小破碎過(guò)程中對(duì)機(jī)器的沖擊損傷。在實(shí)際操作中，如果發(fā)現(xiàn)彈簧拉桿及彈簧部件出現(xiàn)損壞或失效，需要及時(shí)進(jìn)行更換以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。彈簧拉桿及彈簧部件的更換周期一般在半年左右，具體更換周期取決于使用條件、工作強(qiáng)度和維護(hù)情況等因素。麗水破碎機(jī)工廠
