機器運行中，如果給礦過多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動。運行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對于大型顎式破碎機，滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度(如強制通風(fēng)或水冷)。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時潤滑。軸承座內(nèi)加入的潤滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個月更換一次。換油時，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。油泵突然故障時，由于擺動力大，破碎機停止運轉(zhuǎn)需要15-20min。此時需要手動按壓油泵供油，以保持軸承潤滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作程序的人單獨操作顎式破碎機。機器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作。我們的鄂式破碎機采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和強度高的材料制造，具有耐用性和穩(wěn)定性，可靠性高，使用壽命長。甘肅粉碎機
鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機前，應(yīng)先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機。啟動后，如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后，給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時，在給礦時，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機。在操作過程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。廣東礦山破碎機生產(chǎn)廠家鄂式破碎機具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，適用于礦山和建筑工地等空間有限的場所。
磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。
使用維護(hù)及注意事項：每班啟動時，要仔細(xì)檢查破碎機的齒板是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養(yǎng)。破碎機每兩年進(jìn)行一次大修。反擊式破碎機具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，適用于礦山和建筑工地等空間有限的場所。
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。反擊式破碎機，高效能破碎各種硬度的物料，具有高產(chǎn)能和出色的粒形。湖州破碎機多少錢
破碎機采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)需要調(diào)整破碎腔的排料口尺寸，實現(xiàn)精確控制，提高破碎效果。甘肅粉碎機
重型錘式破碎機又稱巨石破，是在PC系列破碎機基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我公司實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機。因此重型錘式破碎機與普通錘式破碎機相比，其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動慣量大、轉(zhuǎn)子動能高等明顯特點?？朔似渌N式破碎機錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點，具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費用低等特點。重型錘式破碎機現(xiàn)在產(chǎn)量有時產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機正在成為大型石料破碎機行業(yè)的設(shè)備。甘肅粉碎機
