顎式破碎機是一種專門破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產(chǎn)線中的粗碎設備，可選擇的型號也是非常多，產(chǎn)量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機69型也就是69顎破產(chǎn)量、價格咨詢比較多，這里為您作詳細介紹；這個型號的69破碎機每小時產(chǎn)量是50-160噸，每天工作時長按10小時算的話，每天產(chǎn)量可達500-1600噸，可滿足中小型砂石廠的生產(chǎn)要求；顎式破碎機69型即為PE600×900；進料粒度500mm，排料口調(diào)整范圍65-160mm，電機功率6P55kw，飛輪設計，破碎腔深，優(yōu)化運動參數(shù)，使物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強度高的鋼板材料，設備耐用、日常磨損小，壽命較一般設備延長2-3倍，效率也提高不少，采用節(jié)能電機，單位電耗低，減少作業(yè)成本。設備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。湖北車載移動式破碎機哪家好
天然砂資源枯竭，但機制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等，它們硬度很高，一般破碎機處理不了，我們應該怎么選擇石頭破碎機呢？一般來說，石頭打成機制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段，粗碎，主要是針對特別大塊的巖石，可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊；第二階段，中碎，中碎會將粗碎后的石塊進一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三階段，制砂，利用制砂設備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。高錳篦篩板我們的移動破碎機采用先進的節(jié)能技術，可有效降低能源消耗，為客戶節(jié)省運營成本。
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn)，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。我們的破碎機具有精良的破碎效果和極高的破碎效率，能夠滿足各種高標準的生產(chǎn)需求。
解決辦法1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。2、當顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應及時修理或更換顎板。3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。設備維護保養(yǎng)簡單，降低使用成本。萍鄉(xiāng)小型破碎機多少錢
破碎機配備智能控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化破碎作業(yè)，提高工作效率。湖北車載移動式破碎機哪家好
常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。湖北車載移動式破碎機哪家好
