用途和使用范圍鄂式破碎機(jī)俗稱(chēng)顎破,可以將大小不一的原料,破碎成顆粒均勻的小塊,鄂式破碎機(jī)既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套,也可以單獨(dú)使用,也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式.被破碎物料的大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10--60毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150MPa,如破碎物料有特殊要求可提前定貨。本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、維修方便,操作使用簡(jiǎn)便。在冶金、采礦、化驗(yàn)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。小機(jī)型為化驗(yàn)室破碎制樣使用。它設(shè)計(jì)為全密封式,無(wú)粉塵泄露。我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作舒適,降低操作人員的疲勞程度,提高工作效率。東陽(yáng)GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
所謂的破碎機(jī)就是可以將某些物質(zhì)進(jìn)行粉碎的作用,根據(jù)不同領(lǐng)域的使用和性能使用要求,我們可能使用的破碎機(jī)有所不同,我們常見(jiàn)的破碎機(jī)主要有四種:鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī),關(guān)于這四種不同類(lèi)型的破碎機(jī)知識(shí)分析如下。1、鄂式破碎機(jī)(老虎口)。破碎作用是靠可動(dòng)鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎。2、圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐作偏心擺動(dòng),將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。3、輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。皮帶輸送機(jī),4、沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類(lèi)的又可分為:錘碎機(jī);籠式破碎機(jī);反擊式破碎機(jī)。三亞移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,降低使用成本。
(1)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿(mǎn)加料,以免丨單邊過(guò)載或承受過(guò)載。(3)正常工作時(shí),軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃,最高溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí),應(yīng)立即停車(chē),查明原因并加以排除。(4)停車(chē)前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源。(5)破碎時(shí),如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動(dòng)。(6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。(7)破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。
顎式破碎機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)破碎體積大,硬度高的石頭,也是破碎生產(chǎn)線(xiàn)中的粗碎設(shè)備,可選擇的型號(hào)也是非常多,產(chǎn)量范圍在1-1000噸,其中顎式破碎機(jī)69型也就是69顎破產(chǎn)量、價(jià)格咨詢(xún)比較多,這里為您作詳細(xì)介紹;這個(gè)型號(hào)的69破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量是50-160噸,每天工作時(shí)長(zhǎng)按10小時(shí)算的話(huà),每天產(chǎn)量可達(dá)500-1600噸,可滿(mǎn)足中小型砂石廠(chǎng)的生產(chǎn)要求;顎式破碎機(jī)69型即為PE600×900;進(jìn)料粒度500mm,排料口調(diào)整范圍65-160mm,電機(jī)功率6P55kw,飛輪設(shè)計(jì),破碎腔深,優(yōu)化運(yùn)動(dòng)參數(shù),使物料在破碎腔上部即可開(kāi)始破碎,在破碎腔下部沖程更大,破碎能力強(qiáng),破碎比更大;鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強(qiáng)度高的鋼板材料,設(shè)備耐用、日常磨損小,壽命較一般設(shè)備延長(zhǎng)2-3倍,效率也提高不少,采用節(jié)能電機(jī),單位電耗低,減少作業(yè)成本。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運(yùn)和安裝。
軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件,一般選用球面滾子軸承,可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸,當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后,據(jù)此初定軸承規(guī)格,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格,校核軸承的理論使用壽命,以滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面,不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向,軸向跳動(dòng)誤差,由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng),故普通精度軸承均能滿(mǎn)足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙,按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組,在出廠(chǎng)前由制造商已選配調(diào)整好,此時(shí)游隙稱(chēng)為原始游隙。軸承裝配之后,其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言,偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上,內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。易于操作:我們的移動(dòng)破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單方便,可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過(guò)程。廣西反擊式破碎機(jī)價(jià)格
移動(dòng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合在空間有限的環(huán)境中使用。東陽(yáng)GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因:1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物,會(huì)隨潤(rùn)滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部,這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤(rùn)滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果,隨著磨損的不斷繼續(xù),軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差,原始游隙偏小如果軸承的游隙沒(méi)有達(dá)到規(guī)定值,會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過(guò)小,從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承,并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問(wèn)題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒(méi)有安裝到位,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng),從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。東陽(yáng)GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
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